亚克力板按生产工艺分浇铸板和挤出板两大类。


亚克力浇铸板：分子量高，具有出色的刚度、强度以及优异的抗化学品性能。这种板材的特点是小批量加工，在颜色体系和表面纹理效果方面有无法比拟的灵活性，且产品规格齐全，适用于各种特殊用途。


亚克力挤出板：与浇铸板相比，挤出板分子量较低，机械性能稍弱。然而，这一特点有利于折弯和热成型加工，在处理尺寸较大的板材时，有利于快速真空吸塑成型。同时，挤出板的厚度公差比浇铸板小。由于挤板是大批量自动化生产，颜色和规格不便调整，所以产品规格多样性受到一定的限制。


亚克力板按材质分类 在国内主要分为三大类：一是进口板；二是台资板；三是国产板。它们的区别在于所采用的原材料的产地和（MMA）纯度上。这也是决定板材的质量与价位的关键。


国内进口的亚克力板有日本的三菱（日本三菱化工）和德国的德固赛两种品牌。


所谓的台资板是指采用英国璐彩特的（MMA）纯原材料与台湾的技术、工艺制成的板材。而生产板材的模具大部分用的是英国和德国制造的。生产出的亚克力板色泽匀，无水痕，薄厚度误差小；市场上常见的有：华帅特、瑞昌、申美，千色，大崎锦等品牌，其中华帅特品牌在市场上认可度较高，市场价格在26-28元/kg（它的价格是随着石油的升降而浮动）；还有一部分品牌如汤臣、创亚、绿川、新顺等品牌，也都是所谓的台资板，但采用原材料是MMA的新料，品质也不错。市场价格20—24元/kg。经过在彩韵平板机上的使用效果相当不错。


国产板是指生产板材所用的原材料一种是国产的，另一种是各种亚克力板的回收料（PMMA）进行的二次加工生成的。但缺点是表面水痕明显，薄厚不匀，易泛黄，不适于吸塑成形，只适用于雕刻。优点是价位低。经过在彩韵平板机上的实验证明。喷出的效果与进口有一定差距。


特性折叠编辑本段
1、极佳透明度


无色透明有机玻璃板材，透光率达92%以上


2、优良的耐候性


对自然环境适应性很强，即使长时间在日光照射、风吹雨淋也不会使其性能发生改变， 抗老化性能好，在室外也能安心使用


3、加工性能良好


既适合机械加工又易热成型


4、优异的综合性能


压克力板品种繁多、色彩丰富，并具有极其优异的综合性能，为设计者提供了多样化的选择，压克力板可以染色，表面可以喷漆、丝印或真空镀膜


5、无毒 即使与人长期接触也无害，还有燃烧时产生的气体不产生有毒气体


6、浇铸板的线膨胀系数约为7x10-5m/m.K。


制品折叠编辑本段
亚克力特殊装饰板材(20张)亚克力经过多种加工工艺，可以制成特殊的装饰，独特的装饰效果的制品。工艺：复合工艺，浇筑工艺，热熔工艺，镭射工艺，雕刻工艺，注塑工艺，挤出工艺...


规格厚度折叠编辑本段
规格:1.22*2.44m,1.22*1.83m,1.25*2.5m,2*3m


厚度:1mm-50mm


亚克力特点折叠编辑本段
耐候及耐酸碱性能好，不会因长年累月的日晒雨淋，而产生泛黄及水解的现象


寿命长，与其它材料制品相比，寿命长三年以上


透光性佳，可达92%以上，所需的灯光强度较小，节省电能


抗冲击力强，是普通玻璃的十六倍，适合安装在特别需要安全的地带


绝缘性能优良，适合各种电器设备


自重轻，比普通玻璃轻一半，建筑物及支架承受的负荷小


色彩艳丽、高亮度，是其他材料不能媲美的


可塑性强，造型变化大，加工成型容易


可回收率高，为日渐加强的环保意识所认同


维护方便，易清洁，雨水可自然清洁，或用肥皂和软布擦洗即可


注意事项折叠编辑本段
1.亚克力板不可与其他有机溶剂同存一处，更不能接触有机溶剂


2.运输过程中，不能将表面保护膜或保护纸擦破


3.不能使用在温度超过85℃的环境


4.清洁压克力板材时只须用1%的肥皂水，用软棉布沾肥皂水，不可用硬物或干擦，否则表面很容易被擦伤


5.压克力板冷热膨胀系数很大，因温度变化应考虑预留伸缩间隙


优点折叠编辑本段
亚克力具有高透明度，透光率达92%，有"塑胶水晶"之美誉。且有极佳的耐候性，尤其应用于室外，居其他塑胶之冠，并兼具良好的表面硬度与光泽，加工可塑性大，可制成各种所需要的形状与产品。另板材的种类繁多色彩丰富(含半透明的色板)，另一特点是厚板仍能维持高透明度。


产品优势折叠编辑本段
硬度 折叠


 　硬度是最能体现浇注压克力板生产工艺和技术的参数之一，是品质控制中的重要一环。硬度能反映出原料MMA纯度、板材耐候性以及耐高温性能等。硬度直接影响到板材是否会收缩弯曲变形，加工时表面是否会出现皲裂等情况。硬度是评判压克力板品质好坏硬性指标之一。进口料浇注压克力板具有目前国内同等产品最高的硬度指标。平均达洛氏硬度值89度左右。　


厚度公差 折叠


这里的厚度公差就是亚克力板材的厚度亚克力公差，这个公差的控制是品质管理和生产技术的重要体现。进口料浇注压克力板的厚薄亚克力公差控制在+0.2mm以内。　


   


透明度/白度 折叠


严格的原料配选、先进的配方跟进和现代化的生产工艺制作，确保板材极佳的透明度和纯白度。火焰抛光后晶莹剔透。


用途折叠编辑本段
PMMA具有质轻、价廉，易于成型等优点。它的成型方法有浇铸，射出成型，机械加工、热成型等。尤其是射出成型，可以大批量生产，制程简单，成本低。因此，它的应用日趋广泛，它广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片、透明管道等。


亚克力是继陶瓷之后能够制造卫生洁具的最好的新型材料。与传统的陶瓷材料相比，亚克力除了无与伦比的高光亮度外，还有下列优点：韧性好，不易破损；修复性强，只要用软泡沫蘸点牙膏就可以将洁具擦拭一新；质地柔和，冬季没有冰凉刺骨之感；色彩鲜艳，可满足不同品位的个性追求。用亚克力制作台盆、浴缸、坐便器，不仅款式精美，经久耐用，而且具有环保作用，其辐射线与人体自身骨骼的辐射程度相差无几。亚克力洁具最早出现于美国，已占据整个国际市场的70%以上。


由于亚克力生产难度大、成本高，故市场上有不少质低价廉的代用品。这些代用品也被称为“亚克力”，其实是普通有机板或复合板（又称夹心板）。普通有机板用普通有机玻璃裂解料加色素浇铸而成，表面硬度低，易褪色，用细砂打磨后抛光效果差。复合板只有表面很薄一层亚克力，中间是ABS塑料，使亚克力展架用中受热胀冷缩影响容易脱层。真假亚克力，可从板材断面的细微色差和抛光效果中去识别










1.建筑应用:橱窗、隔音门窗、采光罩、电话亭等


2.广告应用:灯箱、招牌、指示牌、展架等


3.交通应用:火车、汽车等车辆门窗等


4.医学应用:婴儿保育箱、各种手术医疗器具 民用品：卫浴设施、工艺品、化妆品、支架、水族箱等


5.工业应用：仪器表面板及护盖等


6.照明应用：日光灯、吊灯、街灯罩等


历史折叠编辑本段
亚克力（ACRYLIC），俗名特殊处理有机玻璃。压克力的研究开发，距今已有一百多年的历史。1872年丙烯酸的聚合性始被发现；1880年甲基丙烯酸的聚合性为人知晓；1901 年丙烯聚丙酸脂的合成法研究完成；1927年运用前述合成法尝试工业化制造；1937年甲基酸脂工业制造开发成功，由此进入规模性制造。二战期间因压克力具有优异的强韧性及透光性，首先，被应用于飞机的挡风玻璃，坦克司机驾驶室的视野镜。1948年世界第一只压克力浴缸的诞生，标志着压克力的应用进入了新的里程碑。