l 高超的喷印质量，可喷印1至4行，可喷印条码及各种图标。
l最高喷印速度可达480米/分钟(高速机)，普通型240米/分钟 。
l 喷印高度范围:0.8-15毫米（普通型字高为1.5-15毫米）。
l 触摸式屏幕启动设备，启动及关机过程中无需清洗喷头部件，从而节省了稀释剂。
l 全自动、专利喷嘴密封装置，无需清洗及干燥喷嘴，保证不堵塞。
l 触摸式屏幕操作，无需任何按键全中文显示。
l 系统压力由内置微型空压机产生，无需外部气源，极大的提高了系统的灵活性与可靠性，降低了用户成本及故障源。
l 可在机器运行过程中方便地补充墨剂及稀释剂，自动补充提示。
l 标准软件配置包括下列所有的喷印及编辑功能：l 两个记数器、条型码、时钟、日期、保质期、班时、符号编辑、所有点阵（点阵5X5至24X24）、镜射、重复喷印、无限长产品喷印、喷印延迟、飞行时间补偿、间隔启动等。
l 标准配置：RS232接口、外部信号输入接口、信号输入接口。
l 通过对所有喷印参数的全自动控制，使系统具有高可靠性。全自动控制的对象包括：工作压力、墨剂粘度、墨滴分解（调制）、相位。
l 使用隔膜泵技术，间歇式工作因此磨损很少。
l 因为不使用连续工作的齿轮泵，因此维修工作量极少。
l 触摸式屏幕可直接显示出错信息，因此排除故障十分理想。所有工作参数也在触摸式屏幕上显示出，如压力、粘度等。维修人员也可方便地输入理想的参数。
l 工作消耗很低，动力消耗最多50伏安。不需要外部压缩空气。
l 消耗品用量很低。一升墨可喷印最多1亿3千3百万个字符（7X5点阵），稀释剂的消耗量每小时不到6毫升（环境温度20度时）。
l 电子部分的集成度很高，更换容易，且大大降低了备件库存。电控主板可通过RS232接口编程。软件更新、操作语种的更换，都可通过RS232接口轻松地完成，而无须更换任何部件。
l 借助插入式连接，可十分方便地更换喷印头或喷头导管。l 喷头导管的角度可根据实际需要进行调节。l 借助插入式连接，可方便地更换喷头或其引线。
l 液压部分与电子部分实行充分隔热，从而使液压部分不受电子部分发热的影响。喷印头处的环境温度就是液压部分的温度。这一特点可降低稀释剂的消耗，并改善粘度控制。l 优化的液压系统，使液压元件的数量降至最低。所有的元件都很易于接近，且大部分不需任何工具就可更换。l 液压系统内的渗漏监视提高了系统的安全性。
l 可直接使用NPN或PNP型的产品传感器，无需对机器进行任何变动。
l 小巧、轻便、利于人机沟通的不绣钢机壳，保护等级IP65。
