宁静致远，厚积薄发，在全体陆威人的不懈努力下，“陆威片装罐”已经成为业内广为认知的拆装式筒仓品牌，并逐步释放着其品牌的价值。作为公司最重要的产品单元，陆威人将继续努力，做专做精，把“陆威片装罐”的品牌打的更响，并且要做强做大，持续为更广泛的客户提供优质的产品和服务，成为客户中的首选采购基地和同行中的领航者。同时，为满足客户的综合配套需求和持续的市场变化，公司进一步延升了产品开发布局，基本形成以陆威片装罐为源头，深入配套散料中转成套设备、焊接筒仓、非标钢结构、功能配套件及搅拌站环保升级和改造维护等产品和服务。
企业文化将成为陆威人的精神支柱，公司不遗余力地打造行业精品，为推动建筑机械业的转型升级而不懈努力！陆威企业融合了一大批优秀人才，不断引进国内外的先进技术和管理经验，将技术与产业有效结合，使产品更加完善，研发出了各种大容量、多系列、多样式的散装物料处理设备。我司针对出口、转场、装柜、运输等诸多难题，自行设计并拥有知识产权（国家专利号：201020649684.5）的“拼装罐”，以“好运、好拆、好装”的口碑得到所有用户的一致称赞和认可。
卧式拼装罐的特点：
卧式拼装罐是采用钢板搭结技术利用螺栓进行连接紧固安装而成，罐体及罐顶材料均采用符合国家标准的（Q235-B）钢板，在工厂内将钢板机械加工处理后进行纵向、横向搭结，搭结处采用专业高分子密封材料聚硫胶将其密封拼装组合。
厦门陆威工程机械有限公司将复杂的现场焊接罐及大型落地钢板仓制作工艺以“拼装罐”制作工艺相结合，并结合生产设备的特点在工艺上不断改进，大胆创新,积极开展新型设备的设计整合的一套新型卧式拼装罐，陆威公司注重产品技术革新,改进工艺,不断推出新品,积极与国际市场接轨。使工艺进行简单化、使投入成本降低，并且不用投入大量的人力物力，一切灵部件的加工全部工厂化完成。建设水泥生产线、搅拌站、水泥中转站工程成本投资是很重要的一个因素，先进高效的拼装罐适合我国市场及出口需求。大型落地仓及钢筋混凝土储库及焊接罐体都不具备这一点。大型落地仓施工工艺复杂、周期长、结构设计烦琐、造价高，不太适出口及交通不便利的施工环境；而钢结构焊接罐体现场焊接，施工质量难以保证，并且防腐性能差、使用寿命短、容量小；以上两种储罐都具有一定的局限性。卧式拼装罐进行一定程度的标准化设计和设备化是降低成本、提高效率的有效手段，
世界上德国、法国、美国等先进国家七十年代开始在水泥行业中已采用新设备、新材料、新工艺来设计和建造。拼装制罐技术就是其中之一。通过专用技术和设备将钢板建造拼装成体积为50-10000m3的储罐。通过几十年的工程验证，该技术具有施工周期短、造价较低、耐腐蚀性强，可任意扩容及移动等优点，从而使水泥罐达到了少投资、快投产、可搬迁等目标。
卧式拼装罐具有其它储存方式无法相比的突出特点。它不仅解决了淡季生产水泥的安全储存问题和热销满足供不应求的适应条件，而且是一种集中使用水泥集散装中转储存库。
陆威公司的“片装水泥罐”及“卧式拼装罐”为企业“节能减排”及环境保护，将生产极为突出的效果。本产品适用于散装水泥储存、国家粮食储备库、电厂粉煤灰、码头中转库、医药、化工、环保、粮油饲料、建材等行业的储存。对于外运水泥的车站和港口，也可在足量储存中缩短装卸车船的时间，以此提高车船的周转速度。
此种大型库如用与国家粮食储备库及电厂粉煤灰，不仅能节约大量投资，而且在高密封的安全储存中，通过延长储存时间，降低储存损失，缩小占地面积，在便于安全保存中，将为国家创造提高国力的条件。
“卧式拼装罐”库底的气化作用，不仅使水泥在恢复流化状态中产生内聚流态，而且特殊的气化装置和库底异形的坡度可产生有层次的内聚外排，无论多大段面积的库底，库底出料均达到95%。库的高度比1：1，直径20-60m，库底出料是利用气化压力通过中心排料口，利用气浮输送，在垂直或任何角度的延伸中，把出库中的水泥输送到散装车及包装仓。”卧式拼装罐”的结构原理完全不同于传统的圆仓概念，他是一种全新理念的荷重储库。
这种储库的原理，国内没有先例，国外也没有相关资料。因此卧式拼装罐是散装水泥储存的一项重大发明。卧式拼装罐以外形及内部构造的设计理念，库体直径可以设计8-30米，有特殊需求还可以加大。高度与直径的比例一般为1：1.1至1：1.5之间。可根据场地及厂方要求建成一字型、品字型、器字型、单排型、或多排型仓(库)或仓(库)群。
厦门陆威为您提供项目设计、工艺流程设计，适合您的机器设备选购方案的制定，根据您的特殊需求，设计制造产品，为您培训技术操作人员！欢迎您来我司参观指导！13806086803
