GORBEL高博组合式起重机 | |||||||||||||||||
产品简介 1977年，GORBEL高博公司在美国纽约州正式成立。自创建伊始，高博即以准时交货、重视客户、提供最佳工业保修等服务为基础，致力于为所有制造型企业提供物料高架输送的安全、高效、人性化解决方案。 GORBEL高博组合式起重机系列包括：组合式自立起重机、组合式悬挂起重机、单轨起重机和组合式旋臂起重机（立柱式/壁挂式）。我们还生产更为灵活精准的智能型提升装置G-ForceTM、Easy ArmTM。同时，GORBEL高博也是高性能手动和电动工字钢旋臂起重机的主要生产商。 作为组合式起重机（KBK起重机匹配方案）行业的创新者与领跑者，高博（天津）起重设备有限公司为客户提供多种高架物料输送方案，客户涵盖工程机械、电子制造、机床及金属加工、机加工、造纸印刷、能源行业、航空航天、汽车及零部件、食品加工等各类行业。
产品技术参数、特点及适用范围 1、组合式自立起重机
组合式自立起重机 （1）技术参数及特点 ● 起重量可达2000kg，多种轨道型号和跨度 ● 预制标准的模组化设计使扩展和移装更加轻松 ● 可安装在任何普通15cm厚的钢筋混凝土地面上 ● 专利封闭型轨设计可有效减少沾染污物和灰尘 ● 钢性固定型轨，优越的负载定位 ● 高强度一次冷轧成型的钢轨自重轻、精度高，滚动表面平滑，有效减少小车滚轮阻力 ● 适用范围广，适用于几乎所有物料搬运环境 ● 对单个工作单元而言，成本较低，经济实惠 ● 安装轻便，减少了安装时间和成本 ● 极大增加了操作人员的满意度 ● 实现了安全的操作环境 ● 有效提高生产效率，满足快速投资回报 （2）适用范围 高博产品适用于较轻的负载（≤2000kg）要求 ● 零部件加工、装配 ● 码垛装运 ● 注塑 ● 仓储装卸 ● 加工设备维护 ● 卡车服务中心 2、组合式悬挂起重机
组合式悬挂起重机 （1）技术参数及特点 ● 起重量可达2000kg，多种轨道型号和跨度 ● 预制标准的模组化设计使扩展和移装更加轻松 ● 可安装在任何普通15cm厚的钢筋混凝土地面上 ● 专利封闭型轨设计可有效减少沾染污物和灰尘 ● 钢性固定型轨，优越的负载定位 ● 高强度一次冷轧成型的钢轨自重轻、精度高，滚动表面平滑，有效减少小车滚轮阻力 ● 适用范围广，适用于几乎所有物料搬运环境 ● 对单个工作单元而言，成本较低，经济实惠 ● 安装轻便，减少了安装时间和成本 ● 极大增加了操作人员的满意度 ● 实现了安全的操作环境 ● 有效提高生产效率，满足快速投资回报 （2）适用范围 高博产品适用于较轻的负载（≤2000kg）要求 ● 零部件加工、装配 ● 码垛装运 ● 注塑 ● 仓储装卸 ● 加工设备维护 ● 卡车服务中心 3、组合式旋臂起重机
组合式旋臂起重机 （1）技术参数及特点 自立式(MSJ360) 和壁挂式 (MSJ200) 起重量为 75kg - 980kg 易旋转 易安装 准确的装载定位 小型的MSJ360，不需要地基 与工字钢起重机相比，价格更实惠 （2）适用范围 高博组合式旋臂起重机是传统、笨重的工字钢旋臂起重机的完美替代品。 旋臂起重机提供了对圆形工作区域内良好的工作覆盖，并支持工具平衡器、气动平衡器、真空提升工具和葫芦等。 采用地面安装方式时，该旋臂起重设备可实现达360°/270°的旋转起重作业，其起重量为50-500kg，跨度可达到5m。 ● 大多数旋臂起重机都可直接在现有地面上用螺栓固定，不需增加特殊的地基； ● 销轴上特别配了一个止动销，可有效防止悬臂意外上扬； ● 配有葫芦小车； ● 转轴轴承使转动异常轻松。 4、G-Force™智能性提升装置
G-Force （1）技术参数及特点 Gorbel_高博公司的G-Force™、Easy Arm™及G-Jib™等系列共同组成了物料装卸设备的新家族——智能化辅助设备（IAD）。产品采用独有的专利技术以及由工业处理器控制的伺服电机驱动程序，为客户提供了无与伦比的提升速度和精度。 该系列产品将先进的技术与基本的人员指导融为一体，实现了生产效率最大化和操作人员工伤风险最小化。 G-Force™-iQ系列 更高的起重量：可实现75kg-600kg的起重量 更快的速度：最大速度可达61米/分钟 更强的响应能力：加速及减速更快捷 使用一台G-Force™设备，即可有效覆盖多个工作单元 可覆盖更大面积的单个工作区域 起吊能力高，产品损坏率低，投资回报快 事故风险低，工作环境安全 更加环保（耐尘、耐潮） （2）适用范围 G-Force™-iQ系列为我公司特有产品，同Q系列比较新增了输入/输出端口功能，更为智能化。 优势分析： ● 专利G360™集电器和旋转组件可有效避免损坏标配软管和（可选配）空气软管 ● 可现场更改手柄，配置方便 ● 随意和智能化的伺服电机控制提升 ● 在工业处理器中标配I/O模块 ● 通过选配手柄输入输出模块和外接光电开关最多可设置四套虚拟限位 ● 通过选配手柄输入输出模块和外接手动开关可实现双浮动模式 ● 选配G-Sync模块和可实现两台G-Force协同作业的功能 ● 通过选配手柄输入输出模块可实现对通过CAN通讯的夹具控制 ● 通过选配手柄输入输出模块，夹具的加紧/放松开关可连接到外接输入输出模块，实现防坠落功能 ● 通过选配手柄输入输出模块和外接开关实现自动归位功能 ● 选配手柄输入输出模块可在控制手柄上集成 电动驱动拉动G-Force™在轨道上行走 ● 标准卷线软管，附带可选配的空气软管 ● 手控器装有液晶显示器，显示更多信息，如系统状态、诊断信息等 ● 通过光电传感器完成连续操作 ● 人性化滑动手柄设计 ● 节省安装时间及费用，安装方便 可选件/配件： ● 滑动手柄或悬垂式手柄选项 ● 手柄上安装远程辅助I/O模块 ● 减震止动装置 ● 挂钩 ● 加长钢索下落装置 ● 空气软管滑动装置 ● 变压器 ● 通用小车适配器 5、Easy Arm™智能性提升装置
（1）技术参数及特点 Gorbel_高博公司的G-Force™、Easy Arm™及G-Jib™等系列共同组成了物料装卸设备的新家族——智能化辅助设备（IAD）。产品采用独有的专利技术以及由工业处理器控制的伺服电机驱动程序，为客户提供了无与伦比的提升速度和精度。 该系列产品将先进的技术与基本的人员指导融为一体，实现了生产效率最大化和操作人员工伤风险最小化。 Easy Arm™-自立式 起重量：75kg和150kg 跨度1.8m-4.3m 吊钩高度范围1.8m-3.4m 提升速度最高可达45米/分钟 高性价比的整体搬运方案 （2）适用范围 Easy Arm™智能型提升装置可选配G-Force™-Q/iQ系列的伺服电机驱动，结合了折臂起重机及G-Force™无极变速的提升优势，让使用者随心所欲地改变物料搬运速度。
产品应用案例 1、组合式自立起重机 应用行业：塑料行业 推介产品：高博组合式自立起重机（嵌套式小车设计） 解决难题：客户现场需要一台500kg的起重机给设备上下工件，工件为（钢制主轴）成卷的塑料材料，但现场高度非常有限。屋顶到地面约为2950mm，设备自身高度约为1800mm，要求提升高度在2m以上。
应用方式：使用起重机将工件连轴带卷从托板上提起，放入设备中进行加工，完成后再用起重机将工件吊放至托板上。 高博的解决方案：一台高博组合式自立起重机，500kg，配双速电动葫芦。双梁嵌套式小车设计，在净空高度受限制的情况下将提升高度最大化。 替代选择：客户之前一直使用电动堆高车和人力搬运工件。 为何选择高博 ●客户该车间高度有限，屋顶到地面的高度约为2950mm，而设备自身的高度就到了1800mm，再考虑到工件自身的高度以及提升所需要的空间，就要求提升高度至少在2m以上。使用高博组合式自立起重机，做双梁嵌套式小车设计，在起重机总高2878mm的情况下，将葫芦藏在嵌套式小车内，极大的解放了提升高度，使提升高度顺利的达到了2100mm。这种设计占用最小净空，安装时紧贴屋顶安装，最大化地利用现有空间，解决了用户的难题。 ●高博组合式起重机独特的100:1生产比率，100kg的负载仅需要不到1kg的力进行推拉操作。即便使用双梁嵌套式小车悬挂电动葫芦，操作人员在推拉工件时，依然轻松自如，降低了劳动强度，确保工人操作时的安全性。 ●由于现场空间受限，设备摆放密集，要求操作人员搬运工件时平稳，定位准确，防止出现磕碰设备的情况。高博组合式起重机独特的刚性设计，主梁移动两端同步行走，不会出现偏斜行走的情况，使操作人员易于定位，将工件放入设备时轻松平稳，确保安全生产和设备的使用寿命。 ●客户现场有混凝土立柱，安装起重机时希望能够将起重机立柱紧贴着混凝土立柱安装，确保使用空间最大化。高博组合式起重机可以定制支撑中心，根据现场混凝土立柱的位置，一跨长度7m，一跨长度5.8m，上料区域轨道悬臂长度1.2m，确保最大化的吊起工件，另一端靠近墙体，悬臂300mm，不妨碍使用空间。 使用者评语：高博起重机解决了我们车间低矮的难题，使用轻便，质量也好，非常好！ 2、Easy Arm™智能型提升装置 应用行业：割草机制造 推介产品：Easy Arm™智能型提升装置，客户定制夹具，远程安装滑动手柄。 解决难题： ●该工位需要两名工人操作，人力成本较高 ●需要对钢板进行三次折弯，工作效率较低 ●依靠人力对大型钢板进行精确定位非常困难 应用方式 客户使用折弯机制造割草机的外饰部件。在新的工位上，折弯机需对钢板的每个切断面方向折弯，割草机外饰板的成品尺寸长度为1.1-1.8m，原料钢板厚度为0.07-0.1m，重量为18-57kg。使用折弯机时，需要两名工人依靠人力手工将钢板搬至折弯机上进行折弯操作。每一片钢板需要3面折弯，要求钢板完成第一次折弯后进行180°方向调转，然后进行第二次折弯，之后再调转进行第三次折弯。两个工人将大块钢板定位至折弯机上料位置，折弯机进料处为一条非常狭窄的缝隙，因此工人需要拉拽调整精确的折弯位置，工作效率极低。一般情况下，每一块钢板完成三面折弯至少需6分钟。
高博的解决方案： 客户选择高博Easy Arm™智能性提升装置。它臂长4.3m，钩下高度3m，由Industrial Magnetics公司提供夹具，配合远程安装滑动手柄使用。 替代选择： 客户之前使用人工搬运，之后对全自动机器人进行了调研，但其成本过高，并且不适用于多种类工件，最终还是放弃了该方案。 为何选择高博： ●降低工人的劳动强度和操作困难度。现在，该工位仅需一个工人即可轻松操作——工人使用高博Easy Arm™吊装起一整块钢板后进入浮动模式，精确地将钢板送入折弯机中。Easy Arm™的G360组件保证钢丝绳和螺旋线不会纽结，使工人无需调整即可轻松转动钢板进行多面折弯； ●大幅提高了效率。Easy Arm™带来的不仅是将操作时间从6分钟/次降低到2分钟/次，还可将节省的一个工人的工作量用至其他工位，提高了客户的整体生产效率。 |
