翻板式自动风门介绍
ZMK自动风门是我公司与兖矿集团有限公司山东煤炭技术研究所联合研制的矿用风门换代产品。该风门本安兼防爆,当人或车通过风门时,远红外(光感、雷达、遥控)检测信号,PLC控制防爆电机正反转,从而使风门自动开启、关闭。风门间实行相互闭锁,风门两侧有声光报警系统。该风门采用闸式翻板式,安装、调试、方便,密封性能好,安全可靠,当井下停电或自控系统故障时,人、车可轻易手动通过风门。
翻板式自动风门的分类
本公司可提供各种矿用门类:防水密闭门、防火栅栏门,斜立井防爆门,普通风门,无压风门等。
翻板式自动风门的性能特点
其主要技术参数:
1、风门工作方式:翻板闸式
2、风门最大尺寸:5800宽X4000高
3、防爆电机电源,AC380V(或AC270V或AC660V)
4、雷达(远红外、光感)传感器电源DC24V
5、声光警示器电源DC24V
6、主机电源AC127V
7、位置传感器电源DC24V
自动风门
产 品 说 明 |
一、产品结构及工作原理 1、机械结构 机械结构分为两种结构形式:硬连接机械驱动结构和软链接机械驱动结构。从具体实现形式来分,又可细分为气动和液压两种,以下以气动为例说明,液压驱动结构与之相同。 1.1硬链接机械驱动结构: 气缸直接作用于门上支架,气缸的伸缩可以直接带动开关门动作,调节气缸工作压力,可以实现软件闭锁,无需附加其他闭锁装置 1.2软连接机械驱动结构: 气缸、调速阀、电磁阀、滑轮固定在机架上,牵引钢丝绳一端固定在风门的中部,另一端通过滑轮固定在机架上,机架固定在巷壁上。开门靠气缸缩回牵引力带动滑轮通过钢丝绳把门拉开,关门时气缸伸长,靠配重桶将风门关闭。此种结构需要配套相应的闭锁装置。软连接机械驱动结构见上图。 2、电气系统 风门电控制箱位于AB门的中间位置,通过语音报警分线盒与外围设备联接; 语音报警分线盒和雷达传感器分别安装在A门和B门的内外侧。 如有行车按钮,将行车按钮装在气缸架上。 3、电气工作原理 3.1按钮+雷达: 在两道风门(A和B)两侧安装控制按钮和信号盒,行人到达A门时,按动A门按钮或雷达探测到移动物体开门,其信号经控制器处理后输出,直接控制A门电磁阀开启风门A;A门绿色指示灯亮,B门红色指示灯亮,语音提示“对面风门已开,请稍后”,同时B门的闭锁电磁阀启动,表明A门已开,B门不能再开启;行人通过后雷达检测不到移动物体后延时关闭风门A,A门关上之后B门才可以开启。同样,行人通过B门时,按动B门按钮或雷达探测到移动物体开门,其信号经控制器处理后输出,直接控制B门电磁阀开启风门B;B门绿色指示灯亮,A门红色指示灯亮,语音提示“对面风门已开,请稍候”,同时A门的闭锁电磁阀启动,表明B门已开,A门不能再开启,行人通过后雷达检测不到移动物体后延时关闭风门B,B门关上之后A门才可以开启。行人反向通过时,原理相同。 三、产品技术性能参数 1、详细参数如下 主机电源:127V 尺寸: 320*320*160 雷达传感器电源:12V
探测距离:5mm 语言报警器电源:12V 可见度:20米 报警声音:≥85db
防爆电磁阀电源:12V 位置感器:12V
距离:≥10mm 四、产品安装与使用要求 1、本产品的安装与操作由专业人员进行,非专业人员不得私自拆卸。 2、配接本说明书附录里规定的设备。 3、风门控制用电控装置按图纸要求安装好。 4、风门控制用电控装置为常开工作方式,电控装置安装完毕之后,通过外部开关(在电源连接装置上)开启或关闭。 五、常见故障分析及排除 故障现象 | 原因分析 | 处理方法 | 雷达传感器不起作用 | 1 检查总电源是否接通 | 闭合总电路开关 | 2控制按钮坏 | 更换控制按钮 | 3雷达探头坏 | 更换信号盒 | 4是否有连接线缆断开 | 1连接线缆断则重新接好线缆 2更换连接线缆 | 气缸不动作 | 1气缸坏 | 更换气缸 | 2电磁阀坏 | 更换电磁阀 | 3是否有连接线缆断开 | 1连接线缆断则重新接好线缆 2更换连接线缆 | 4工作压力不够 | 调节三联体或空压机工作压力 | 声光信号不正常 | 1 指示灯损坏 | 更换指示灯 | 2喇叭损坏 | 更换喇叭 | 3是否有连接线缆断开 | 1连接线缆断则重新接好线缆 2更换连接线缆 | 4两边喇叭一直响且按按钮不能开关门 | 语音提示“开门请注意,离开请关门”的那道门的关门检测安装不到位 | 自动开关门 | 1雷达太强 | 顺时针调节立式可调电阻 | 2按钮螺丝太紧 | 松螺丝 | 开关门速度过快 | 气缸节流阀没调好 | 调节气缸节流阀 |
六、运输、储存 1、每个大纸箱可装1套电控装置,电控制箱、电磁阀、按钮、指示灯、气动元件单独包装。 2、在-5℃~40℃温度下和干燥无腐蚀的环境中,运输期不得超过12个月。运输过程中包装箱不得倒置、不得遭受强烈颠簸、震动、碰撞并要防止雨淋。 3、不可露天储存,以免雨淋和爆晒。 4、可人工搬运装卸,但不得重摔重撞。 七、开箱检查 1、清点组件和数量是否齐全; 2、检查产品有无损坏; 3、检查外包装箱和内包装盒有无严重损坏和水浸现象。 八、注意事项与安全警示 1、缺少零部件的风门控制用电控装置严禁下井使用。 2、风门控制用电控装置的安装、拆卸、维护、维修工作,必须在断电的情况下进行。 3、报废的风门控制用电控装置应集中管理。 4、在使用和检修时不得改变本安和与本安电路有关的电气元件的型号、规格及其参数。 5 不得配接本说明书附录里规定的设备以外的设备。 6、在风门控制用电控装置的维护、维修时“严禁带电开盖”、“严禁损伤隔爆面”。 九、售后服务 1、到货后,供方派技术人员到现场安装调试。 2、因质量问题,实行三个月包换,一年保修。 |
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自动风门的分类
自动风门的性能特点
1、产品特点
ZMK127风门控制用电控装置是我公司根据煤矿生产环境的要求设计的,主要用于煤矿井下煤尘及甲烷爆炸性气体的危险场所中,自动控制风门的启动、关闭、闭锁,从而实现行人、矿车、人车等顺利通过,减小了操作人员的强度。
1.1 本装置的组成:
本装置由智能化、控制功能强的主控器,动作可靠执行器,矿用雷达传感器、光电式接近传感器、矿用防爆电磁阀、声光警示器、操作箱等组成。
1.2 本系统具有以下特点:
(1)采用设计新颖、反应灵敏、抗干扰性强的传感器,确保系统的高灵敏度;
(2)电路设计采用光电隔离技术,抗干扰性能好;
(3)充分考虑使用的安全性,在停电情况下,可以通过手动操作打开关闭风门,方便打开风门;
(4)系统安装简单,使用方便,便于维护;
(5)本装置有效使用期为五年。
1.3主要用途及使用范围
适用于煤矿井下风门的控制。
2、型号和基本参数
2.1型号含义
Z (——装置) M (——风门) K (——控制) — 127 (—— 工作电压)
2.2环境条件
2.2.1装置在下列环境条件下应能正常工作
a)环境温度: 0~+40℃
b)相对湿度:≤96% (25℃)
c)大气压力: 80~110kPa
d)安装在无淋雨、滴水、剧烈振动的地方;
e)在有沼气爆炸性混合物但无破坏绝缘的气体或蒸汽环境的矿井场所。
2.2.2能承受的最恶劣的贮运条件
a)高温:+60℃;
b)低温:-20℃;
c)平均相对湿度:95%(+25℃);
d)振动:加速度50m/s;
e)冲击:峰值加速度500m/s。
2.3主要性能
2.3.1基本功能
a).检测功能:主控器能够检测传感器信号。
b).控制功能:当检测到传感器信号时,控制转换器及执行器,以达到控制风门开、闭的目的,同时控制显示箱,并进行光报警,语音提示(语音提示内容可自行设定)。
c).延时时间:矿车、行人通过风门后,延时5min(时间可自行设定)关闭风门,解除报警。
2.3.2主要技术指标
a).供电电压:127VAC,工作电流≤1.5A
b).电磁阀控制电压:AC127V;
c).电感式传感器感应距离:0~10mm ;
d).光电式传感器感应距离:0~10m。
e).声级强度不小于85dB(A),
f).光信号应能在20m远处清晰可见。