200吨三梁四柱液压机介绍：
★本系列液压机是通用性压制设备，适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板接伸以及冲压、弯曲、翻边、校正等工艺。
★机器具有独立的动力机构的电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种工作方式;★机器的工作压力、压制速度和滑块行程，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺、不带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式，每种工艺又为定压、定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有保压、延时、自动回程。★本系列液压机除具有上述功能外，顶出缸还具有顶出、延时、自动退回。
200吨三梁四柱液压机允许说明：
液压原理动作说明
现以半自动工作循环定压成形为例，作如下说明：
1）首先接通电源，按压SB2启动电动机，高压油泵工作，泵之来油进入进油调压阀块，由于二通四位电磁换向阀处于初始位置，压力阀的卸油阻尼孔与回油油路连通，因此泵之来油把压力阀启开流回油箱，油泵处于空负荷循环状态。
2）按压SB4电磁铁YV1、7b、9通电，相应控制的阀换向。由于YV1的作用，在进油调压阀块中，压力阀的阻尼孔道与系统工作压力（P=28MPa）的调压阀接通，因而方向阀开启，油泵的高压油与各阀的进油道连通，由于YV7b、9作用，使带液控单向阀的三通阀块（上块）的方向阀开启，压力阀关闭，调压阀定压P=25.5MPa。带液控单向阀的三通阀块（下块）压力阀开启与回油相通。
3）压力油经上块方向阀，一路至下块液控单向阀控制其开启，一路经上块的液控单向阀进入主缸上腔。由于主缸下腔处于无支承状态，滑块与主缸活塞杆的自重使其“快速下行”，主缸上腔产生负压，使充液阀开启补油，满足滑块快速下行时的需要。
4）滑块快下撞到行程开关SQ2时，电磁铁YV7b失电，YV7a得电作用，下块压力阀的调压阀定压为2MPa，因而，滑块与活塞杆的自重得以支承力，主缸上腔负压消失，充液阀关闭，只有压力油进入主缸上腔，而使其减速。
