笋干加工技术
如何在留笋养竹的基础上搞好应挖春笋的笋干加工,以便取得经济效益,是竹笋经营者关心的焦点之一。现特将笋干加工技术介绍如下,供参考。
加工设备和注意事项
1、加工设备:选在有干净水源的小河、小溪、小沟旁建好笋寮(即工棚、作坊)、并备好蒸煮灶、连锅木甑、压榨机、烘房等。
2、选料:要选健康笋做原料,剔除死笋、病虫害笋、变质笋。
3、及时加工:鲜笋挖回24小时内应完成剥壳、蒸煮等工序。否则,笋体老化,变质降价。
4、各道工序要紧密衔接,防止在加工过程中,停放过久而使笋体变质。
5、保持清洁:防止对笋体及笋寮环境污染。
加工方法
1、去箨(剥壳):先用利刀切去笋尖壳。随后从上到下纵切一条直线,深达笋肉。接着把刀刃插入笋壳和笋肉相连处,此时握笋的左手将笋体往左转动,右手持刀向右下切,笋壳即脱。最后切去蔸尖,削平蔸部根芽点。
2、蒸煮(杀青):将剥壳的笋体放入连锅木甑中,但先要在锅底垫篾圈垫,然后将笋竖放在木甑中,再加水用猛火煮2-3小时即可。笋体煮熟的特性是:笋肉由白色变为玉白色,外壳油光滑润,笋体变软,笋蔸部芽点由红变蓝,在大笋的节间插入铁钎时,内有热气冒出,并有“卜刺”之声,表明笋体已熟透。未熟笋制成的笋干表面有一层白色,食之硬而不脆;过熟笋做成的笋干表面变红,食之软而无味。待出锅后捞出短笋、碎笋和笋衣,然后加水煮第二锅。每煮2-3锅后要换水一次。否则,笋干变红,降低质量和价值。
3、漂洗:煮熟的笋体从锅里捞出后,放入在流水的木桶中用冷水漂洗。然后用铁钎穿通所有笋节,让内部热气透出,便于压干脱水。经过一夜的漂洗后,切开大个体笋用手触摸无微热感则已凉透。
4、压榨:将漂洗过的笋体蔸尾分层交错式且平整地放在榨机内,慢慢加压,过1-2小时后,松榨再加重物重压。直至榨出的水带有泡沫且略带红色,则表明已压紧了。
5、晒干或烘干:一是晒干。选在晴天把笋体摊放在晒垫上任其日晒,但要定时翻动。当晒至九成干时,放在木板盖上并加重物,让其自然回潮和压平。然后再晒3-5天则可完全干燥。这期间若遇雨天则需烘干,以免笋体霉烂变质。二是烘干。用柴炭烘干的笋干比晒干的质量好。但成本高。在烘烤中要把烟气排出烘干室外,否则,笋干熏黑变质,不能食用。通过榨干后即可开榨取笋。先用清水洗净后,再用竹篾分别大、小笋穿好并挂在笋架上。待水滴干后依次放入烘干室内烘烤。开头火要大,温度要高。否则,烘出的笋干发黑。3-4小时后,火力可小些,但要均匀。并应经常翻,使之干燥均匀。一般笋寮烘烤500公斤笋干约5-6天便可彻底烘干。鉴别是否干燥的方法有二:一是晒干的笋干选个大的切开后,若见中间淡红色已消除,整体颜色均匀。表明已晒干。二是检查烘烤的笋干,用手指猛按笋体肥厚部分有坚硬感,则表明已烘干。
6、分级、包装、贮藏:根据笋干个体的长短、大小及细嫩和颜色鲜艳程度的不同分成三个等级。然后用双层塑膜袋装好后封口。再放入纸箱通风的仓库内贮藏。并经常检查,防止回潮和霉烂变质。
1.空气源热泵烘干机的工作原理:
谷轮空气源热泵烘干机是利用逆卡诺原理,吸收空气的热量并将其转移到库房内,实现烘干房的温度提高,配合相应的设备实现物料的干燥。热泵干燥机由压缩机——换热器(内机)——节流器——吸热器(外机)——压缩机等装置构成了一个循环系统。冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程(温度高达100℃),它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气,同时自己被冷却并转化为液态,当它运行到外机后,液态迅速吸热蒸发再次转化为气态,同时温度下降至零下20℃——30℃,这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度。
2.温度、排湿控制系统 :温度控制系统:
利用温度感应器,检测烘房内部温度,控制供热主机的运行,实现温度控制。当烘房内部温度达到所设温度(如75度)时,供热主机自动停止工作;当烘房内部温度低于所设温度(如70度)时,供热主机自动开启,实现供热。
湿度控制系统:利用湿度传感器,监测烘房内部湿度,当湿度达到所设定值(如:50%)时,排湿风机自动开启进行排湿。当湿度低于所设定值排湿风机自动关闭,停止排湿。
3.特点:
(1) 高效节能:只需消耗少量的电能,就可以在空气中吸收大量的热量,耗电量仅为加热器的1/3-1/4;同燃煤、油、气烘干设备相比,可节省75%左右的运行费用。 1度电等于4度电。 谷轮空气源热泵烘干设备的一大优势还在于它在节能环保的同时还能做到节约能源,进行能源0浪费的回收再利用,热泵主机所排出的冷风(温度在20-25℃),可用于车间的制冷,代替空调使用。1台5P热泵主机,在无风阻的情况下,每小时可产生2000m³左右的冷风(温度在20-25℃),可供办公室及车间降温使用;
(2)运行安全可靠:整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险,是一种绝对安全可靠的全封闭干燥系统,全自动免人工操作,智能化控制 舒适方便,自动化、智能化程度高、采用自动控制恒温、调温调湿装置,24小时连续干燥作业 ;
(3) 安装方便:安装、拆迁方便,占地面积少,可装于室内、外;
(4)使用寿命长,维护费用低:是在传统空调的技术基础上发展而来的,工艺技术成熟,性能稳定、可靠。
广泛适用于纸品印刷,烟草,肉类(腊肉,腊肠,鱼),茶叶、粮食、陶瓷、木材、中药材等工、农业领域
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