PD-MJ系列800-1400度高温炉如图所示,集控制系统与炉膛为一体。炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成。
采用高温合金电阻丝（含钼，炉丝表面温度可达1400度）或硅碳棒为加热元件；是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。
控制面板配有智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作/停止按钮，电压、电流表、计算机接口，以便随时观察本系统的工作状态，本产品采用可靠的集成化电路，工作环境好，抗干扰，最高温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境，微电脑程序控制，可编程序曲线，全自动升温/降温，运行中可以修改控温参数及程序，灵活方便、操作简单。
控温精度：±1℃无超调 恒温精度：±1℃。升温速度快，最快升温速率≤45/min。
炉膛材料全部采用真空成型高纯氧化铝聚轻材料，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的60%以上）。结构合理，内外双层炉套，风冷散热，可大大缩短试验周期。
规格（炉膛尺寸） | 现货供应炉膛尺寸（深-宽-高）mm： 200×150×150 300×200×200 300×300×300 400×200×200 500×300×200 500×300×300 600×400×400 800×500×500 更大（特殊）的炉膛尺寸可根据客户要求定制，制作周期7-10天。 | ||
电源AC | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V |
最高使用温度 | 1050度 | 1250度 | 1450度 |
可长期使用温度 | 1000度 | 1200度 | 1400度 |
控制范围为 | 50至1000度 | 80至1200度 | 80至1400度 |
测温元件 | 热电偶分度号K,测温范围0-1320度 | 铂铑S热电偶,测温范围0-1600度 | |
发热元件装位置 | 两侧或者两侧及底部 | 两侧（采用硅碳棒加热） | |
控温精度 | ±1度（集成化电路控制，无超调现象） | ||
炉温均匀性 | ±1度（根据炉膛尺寸大小而定，大型炉膛可采用多点控制，从而达到更好的炉温均匀性） | ||
升温速率 | 升温速率可自由调节，调节范围：最快升温速率每分钟40度（40度/min）、最慢升温速率每小时1度（1度/h） | ||
发热元件 | 采用高温合金电阻丝（含钼，炉丝表面温度可达1400度）或硅碳棒为加热元件。U型等直径硅碳棒，硅碳棒是选用高纯度a-SiC为主要原料制成的非金属高温电热元件，它具有升温快、热效率高、寿命长、高温下不易变形，安装操作维修简便、温度可达1500度等特点。 | ||
炉体 | 炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成，双色搭配，外观新颖美观，具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点 | ||
炉体结构 | 电炉炉体采用了国际先进的风冷双层炉体结构，有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环，最终冷却发热元件导电片后排出炉体，避免了发热元件导电片的高温氧化；保证了良好的工作环境 | ||
炉门开启方式 | 炉门开启方式为轴向180度侧开，炉门可360度旋转，避免了高温取料时炉门内壁烤到手臂；炉门锁紧位于炉门下方采用不锈钢弹簧锁，可有效的锁紧，弹簧的弹性吸收了耐火材料膨胀现象，保证了耐火材料热胀冷缩的自由伸缩并有效密封。 | ||
耐火材料 | 炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成，取放物料易碰位置（炉口、炉底）采用轻质空心球氧化铝板，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的80%以上） | ||
保温材料 | 采用三层保温，分别为：硅酸铝纤维板、氧化铝纤维板、氧化铝（多晶）纤维板，节能效果是老式电炉的80%以上。 | ||
炉体外壳温度 | 长期使用不停炉，外壳温度小于45度 | ||
保护 | 采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护 | ||
控制 | 采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制或者过零触发方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。详见电炉视频 | ||
显示参数 | 温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等 | ||
按钮 | 采用进口按钮使用寿命超过100000次，并且带LED指示灯。 | ||
温度曲线设定 | 采用智能温度控制仪，备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式，具有自整定、自学习功能，无超调及无欠调的优良控制特性，具备30段程序控制功能，可实现任意斜率的升、降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，并允许在程序的控制运行中随时修改程序；采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法，能获得光滑平顺的曲线控制效果；详见电炉视频 | ||
多条曲线输入 | 30段（可定制50段）程序控制功能，可以输入设定：一条曲线为30（50）段，两条曲线14（28）段/条，三条曲线9（15）段/条，五条曲线5（9）段/条；可同时输入多条曲线，使用时可任意调用。 | ||
通讯接口 | 电炉具备了RS485通讯接口，通讯距离可达1200米，可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等，可靠性高，便于掌握，计算机画面上的显示内容丰富，显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线，可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数，历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选（1s-1h）可长期保存。详见计算机控制软件 | ||
随机配件 | 发热原件两支、棒具两套，炉门隔热塞一块（1200度以上电炉配备），坩埚钳一把，高温手套一副，DVD数据盘一张。 | ||
保修范围及期限 | 电炉免费保修一年，发热元件不保修（三个月内自然损坏免费更换） | ||
客户可选配 | 坩埚、匣钵、刚玉炉垫板/碳化硅垫板 详见电炉配件 计算机控制软件及硬件 点击查看 触摸屏控制温度控制器 点击查看 增加排气口 耗材：发热元件 增加观察口 | ||
注意事项 | 为两不影响电炉的使用寿命，我们建议最大升温速率和降温速率为10-20℃/min，（升温过快发热元件寿命会缩短） 此箱式炉没用真空密封结构，所以不可通入易燃易爆气体 此箱式炉使用一段时间后，炉膛会出现微小的裂纹，这属于正常现象，不会影响使用，同时可以用氧化铝涂层进行修补 不建议通入腐蚀性气体，如果要通入强腐蚀性气体如S、Na等，请提前告知，我们将对炉膛进行特殊处理 不能将高温溶液漏到炉底上，避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离 仪器应放置在空气流通，不潮湿的地方。 | ||
装箱清单 | 电炉一台，发热原件两支、棒具两套，炉门隔热塞一块（1200度以上电炉配备），坩埚钳一把，高温手套一副，DVD数据光盘一张，说明书一份，合格证一份，验收报告（出厂检测报告）一份，销售送货单一份。 | ||
发货事项 | 电炉的包装为三层包装，海绵纸包裹后再用塑料薄膜缠绕，再用木箱包装 国内免费送货上门（市区内免费送货） 在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担 物流方式：汽车、铁路、轮船（外贸出口）、空运（外贸出口）运输，距离较近的我公司委派专车运输（包装为木托加纸箱）。 | ||
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温馨提示： 以下是我司不同的规格尺寸，详细价格请电或在线咨询!
炉膛尺寸（mm） | 功率 | 外形尺寸约(单位毫米) | 重量 | 发货周期 |
200×150×150 | 4KW | 650*700*630 | 约80Kg | 现货 |
300×200×200 | 8KW | 750×750×750 | 约120Kg | 现货 |
300×300×300 | 12KW | 750×750×850 | 约140Kg | 现货 |
400×200×200 | 12KW | 850×750×750 | 约140Kg | 现货 |
500×300×200 | 13KW | 950×750×750 | 约220Kg | 现货 |
500×300×300 | 15KW | 950×750×850 | 约240Kg | 现货 |
600×400×400 | 20KW | 1050×850×950 | 约280Kg | 现货 |
800×500×500 | 30KW | 1300×1100×1100 | 约320Kg | 现货 |
更大（特殊）的炉膛尺寸可根据客户要求定制，制作周期7-10天 | ||||
