散装水泥片装罐是采用钢板搭结技术利用螺栓进行连接紧固安装而成，拼装罐分为仓盖、罐体、锥体、支腿四个部份，所有材料均采用符合国家标准的（Q235-B）钢板，在工厂内将钢板机械加工处理后进行纵向、横向采用高强度螺栓联接，搭结处采用专业高分子密封材料聚硫胶将其密封拼装组合。我公司的拼装罐罐体内外均采取防腐处理，拼装罐的生产工艺比焊接罐的生产难度高，拼装水泥仓是一种特殊的水泥仓，他是将水泥仓化整为零的制作方式，是经过模块化生产加工成型后运输到工地现场用螺栓组装连接起来即可使用的新型水泥仓。该类散装水泥仓各个部分均由机械加工完成，摆脱了传统的现场制作，由手工焊接、气割等造成的粗糙和条件受限的缺陷。具有外形美观、工期短、安装便捷、可集中运输、使用后可转场再利用的优点。

 厦门陆威工程机械有限公司是一家专门从事基建项目施工中辅助钢构件设计、生产、销售及安装服务为一体的专业公司。公司以服务施工单位作为我们的天责，已为港珠澳大桥、福平铁路、厦门地铁一号线加工钢结构厂房、片状水泥仓、格构柱、安全护防爬梯、钢支撑钢围檩等业务。

 

片状水泥仓的优劣势分析

1、外形美观

      片状水泥仓罐体主要由标准钢板、自锁螺栓和密封胶等组成，主体构件是利用阴极电泳处理加热喷涂技术做成的双面双层防腐钢板。钢板表面光滑润泽。

2、抗腐蚀性强

    片状水泥仓钢板是经过特殊的工艺处理，在钢板的内外经机械喷砂打磨后两面涂上二至三层油漆，经过加热聚合，使油漆和钢板之间形成很强的附着力。油漆形成的保护层不仅能阻止罐体腐蚀，而且具有抗强酸，强碱，耐高温等特点。

3、安装周期短

     片状水泥仓钢板完全可以通过自主生产加工、或外协加工生产进行，生产结束经过包装运输到施工现场进行组装，钢板的连接可采用高强度金属螺栓连接，并且在钢板反搭结处涂上专用密封胶粘合，从而使安装变的非常简单。并且安装过程受天气影响小，且安装周期容易控制。

4、安装、维护简单

      片状水泥仓的安装是采用专用安装工具，工人在地面安装仓盖，然后由专用工具将其提升起一层板的高度，再接着装第二圈仓板，如此重复操作，直至罐体安装完毕。自始至终，工人都只需要站在地面进行操作，简单安全。搭设脚手架与锥体进行对接。所有的孔位均匀布置，保证了拼装罐的安装准确度。（安装也可采用倒装法无需搭设脚手架）

5、可扩容、迁移

     片状水泥仓是由标准钢板用螺栓拼接而成，我们可以在建成运行后对罐体进行拆除或重装，可以很容易地做到片状水泥仓扩容和迁移。陆威机械片装(状)水泥仓针对水泥仓出口装箱困难、现场制筒困难、工地转移困难，运输超高超宽等诸多难题而专门设计开发的。公司提供各种容积吨位的片状水泥仓，片装水泥仓，适合储存粮食、水泥、粉煤灰等各种散装物。

6、造价较低

     片状水泥仓钢板经特殊处理后使其钢板具有了优越的防腐性能可以节省许多焊接材料费用，而简单、迅速的拆装、搬迁又可以节约大量的人工费用及二次投资费用，这些都决定了拼装罐在价格上有较大的优势。尤其是直径达到了4m以上，容积较大的罐体，优势更加明显。

 劣势：

1、工厂化生产；资金投入大，生产中涉及到的生产设备多例如：剪板机、折弯机、钻床、喷砂机、全套油漆喷涂设备、自动焊等，必须要对工厂作业形成专业化和系列化。

2、钢板表面处理工艺复杂；金属坯体在油漆喷处理前需要多到工序进行喷砂、打麿等已达到去油、去污除锈的效果。对此要选择适当的地理环境建厂因为涉及到污水的排放处理问题。

    制作说明

   1、我公司制作的储料仓符合行业标准。 

   2、卸料高度灵活设计，可根据用户要求加工制作。

   3、水泥仓(水泥罐)容量有50t、80t、100t、150t、200t、250t、300t、500t、800T、1000T等.

    一.水泥仓(水泥罐)的组成：水泥仓体钢结构部分，爬梯，护栏，仓顶除尘器，护栏，高低料位计，卸料阀，上料管等。

    二.水泥仓(水泥罐)的适用范围：适用于装散装水泥，粉煤灰，石灰等干燥的粉状物料，具有防雨，防潮，使用方便等特点，水泥仓规格有以上表格几种型号，也可根据客户自身要求定做。

    三.水泥仓(水泥罐)通常作为混凝土搅拌站配套产品使用。

    四.水泥仓(水泥罐)一般为圆筒支架结构，上部有除尘设备，防止灰尘下漏，下部装有破拱装置，防止物料结块，使物料可以顺畅卸出。

    五.水泥仓(水泥罐)上料一般采用水泥运输车吹气将水泥送入仓内。