造成电力电缆机械损伤的原因分析   

机械损伤类故障在电力电缆故障中是非常常见的，并且所占的故障率最大（约为57%),它的故障形式也比较容易识别，大多数表现为停电。

一般造成机械损伤的原因有以下几种：  

(1)直接受外力损坏：如进行城市建设，交通运输，地下管线工程施工、打桩、起重、转运等误伤电缆。  

(2)施工损伤：如牵引力过大，弯曲过度，超低温的野蛮施工，电缆剥切损伤等。  

(3)自然损伤：如因自由行程而使电缆管口、支架处的电缆外皮擦破；因土地沉降、滑坡等引起的损伤；因恶劣气候造成的电缆损伤；因电缆线路频繁振动而造成的损伤等。

YJV电力电缆线路常见的故障有哪些？

1、短路性故障：有两相短路和三相短路，多为制造过程中留下的隐患造成。   

2、接地性故障：电缆某一芯或数芯对地击穿，绝缘电阻低于1OkQ称为低阻接地，高于10kQ称为高阻接地。主要由于电缆腐蚀、铅皮裂纹、绝缘干枯、接头工艺和材料造成。3、断线性故障：电缆某一芯或数芯全断或不完全断。电缆受机械损伤、地形变化的影响或发生过短路，都能造成断线情况。  

4、混合性故障：上述两种以上的故障。

充油电缆型号及产品表示方法

充油电缆型号由产品系列代号和电缆结构各部分代号组成。自容式充油电缆产品系列代号CY。外护套结构从里到外用加强层、铠装层、外被层的代号组合表示。绝缘种类、导体材料、内护层代号及各代号的排列次序以及产品的表示方法与35kV及以下电力电缆相同。如CYZQ102 220/1×4表示铜芯、纸绝缘、铅护套、铜带径向加强、无铠装、聚氯乙稀护套、额定电压220kV、单芯、标称截面积400mm2的自容式充油电缆。

充油电缆外护层代号含义为

1.加强层：1代表铜带径向加强；2代表不锈钢带径向加强；3钢带径向加强；4不锈钢带径向、窄不锈钢带纵向加强。

2.铠装层：0无铠装；2钢带铠装；4粗钢丝铠装。

3.外被层：1纤维层；2聚氯乙稀护套；3聚乙烯护套。