对于对燃气导热油炉的有关常识，相信咱们并不生疏，在上述的一些文章中咱们现已对其叙述过许多，了解到它的质料这重油、轻油或可燃液体等等，以导热油为热载体，使用循环油泵强行液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉。    此外咱们还了解到该燃气导热油炉有共同的构造特征，锅炉本体受热面构造紧凑，受热面由内、外密排的圆盘构成，内盘管为辐射受热面，外盘管与内盘管的外表面构成对流受热面。燃气导热油炉与其它锅炉相比，是一种抱负的高效、低耗、低污染的环保商品，它的自动化程度高，运转安全可靠、热效率高、出力安稳、负荷适应性强，构造紧凑，体积小、占地面积少等特色，也恰是因为这些杰出特性，使其可以取得进一步的开展与使用，期望经过这些常识的解说，可认为广大用户的使用，起到相应的一些帮助。

导热油在加热过程中易被氧化，高温下油品酸值增大且改变率较大。其运动粘度逐步添加，这是因为导热油组分在高温下发作热裂解、热缩聚反响。热裂解反响结果致使生成小分子化合物，使其粘度减少；而热缩聚反响生成高分子产品，使其粘度增大。小分子化合物会有少数蒸发，使油品粘度增大，当运用温度在350～400 ℃时易发作热裂解，在管道、设备内壁生成积炭，影响传热功率，加快传导油老化失效，也使炉体、管道局部过热，损害机械强度危及人身安全。导热油在管道的结垢不一样程度地缩小了输油管路的流通面积，增大了摩擦阻力，加大了运送能耗，下降了管道的输油才能，乃至有时还会致使初凝停流等事故发作。此外，导热油发作油垢焦垢可使管壁热阻添加，出产过程能耗添加，设备寿数缩短，垢层也使设备内径变小，物料流动压降增大，收率下降，操作周期缩短，严重影响出产。所以，当热媒炉导热油到达作废标准时，要及时替换并对导热油体系进行完全的清洁，延伸热媒炉的运用寿数。

　　导热油的清洁方式通常分为化学办法和物理办法。化学办法是运用适宜的化学药剂，使其与尘垢发作反响而转化或剥离，然后铲除尘垢。化学清洁办法中运用的化学清洁剂又可分为无机清洁剂和有机清洁剂。化学清洁法的关键是需求针对尘垢的特色挑选适宜的化学药剂，而关于细密的石墨化积炭垢，因为其化学稳定性，很难找到适宜的化学药剂去清洁它。物理清洁是不运用化学药剂的清洁，如高压水射流和转动设备股动旋转的清洁头机械清洁。