嘉泽岩石破碎剂操作技巧

对于大面积的破碎作业，钻孔较多，施工效率显得十分重要，以上步骤需要多人同步进行，即同时调浆，同时灌浆，这样可以让浆体在每个钻孔内同期产生最大膨胀压力，以利于破碎。灌孔应按照“先四周，后中间”“先外侧，后里侧”的顺序进行，以利于周边介质先行破裂。

对于大面积的破碎作业，同时讲究钻孔排列：钻孔排列形式主要取决于被破碎介质的性质和对破碎的要求。当多排孔破碎时，钻孔的排列形式主要有方格网形排列和梅花形排列。当采用方格网形布孔时，钻孔与钻孔之间就是裂缝发展的方向，使被破碎体沿着与自由面平行的方向呈条状裂开，实现对被破碎介质的整体切割。当采用梅花形布孔时，破碎结果可能会出现两种情况：当最小抵抗线值、孔距值、排距值都相等时，破碎结果是将被破碎体切割成条状。当最小抵抗线值减小到孔距值的一半，排距为孔距的60-90%，孔深为设计破碎高度的。。。

夏秋季节，如遇温度较高时（≥35℃），要待孔内温度冷却后灌浆，并最好在上午8时前或下午5时后灌浆 ，以防发生喷孔造chengren员伤害并影响破碎效果和施工进度；同时，现场等待使用的破碎剂粉剂避免阳光暴晒。秋、冬、春季，如遇气温过低时（≤10℃），可利用孔热或中午气温较高时灌浆，也可预先用30℃左右的温水调浆（但水温切不可过高），并在产生初始裂纹后用温水浇缝，更有利于缩短开裂时间，以进一步提高破碎效果。

在工作面（被破碎面）较干燥的条件下，于灌孔2小时后采用人工喷洒方式，始终保持工作面的潮湿，对于膨胀力的持续加大是有促进作用的。

其它特殊工况下的施工，如水下破碎施工、经济石料的大块整体切割等，将另外单独介绍。

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作业面开裂

Ⅰ．作业面在灌浆完成后，其开裂的时间，随气温和被破碎体结构类型的不同而异。常温下，灌浆后20～30分钟内开始产生水化作用，反应时间2～3小时后，开始在作业面上产生初始裂纹，6～8小时后裂隙不断加大，10～12小时后可达总破碎效果的80%以上。温度越高，开裂时间越短 。

Ⅱ．产生初始裂纹后，可用水浇缝，以加快其膨胀作用。常温下用普通清水浇缝即可；气温低于10℃时，用40℃左右温水浇缝为好。

人工或机械清砟

被破碎体完全开裂后，采用人工配合机具（如风镐、橇棒等）松动，挖掘机挖装铲除，人工清运。

嘉泽无声膨胀剂钻孔布局

钻孔直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大，易冲孔。根据我国目前静态破碎成熟的经验，钻孔孔径选为42mm。本矿的岩石多为中细砂岩，岩石硬度一般在F：10左右，钻孔按十字网格状布置，钻孔的孔距与排距确定为250~300mm。自由面越多，单位破碎岩石量就越大，经济效益也就越好，因此，在布置钻孔时应考虑为下次破碎时形成更多的自由面，提高破碎效果。

施工方法及注意事项

（一）、钻孔：

1．钻孔与掘进施工钻孔方法相同，选用Φ42mm的钻头，钻孔方向可以是水平、向上或向下倾斜，要求钻孔之间必须保持平行，深度一致，否则影响破碎效果。

2．钻孔内余水和岩石渣应用高压风吹洗干净，孔口旁应干净无土石渣。

3、钻孔深度和装药深度：

钻孔深度可根据施工要求选择，一般在1至2米较好。装药深度为孔深的100%。