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孔道压浆剂、压浆料
产品介绍：执行标准：JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》
混凝土无收缩防腐蚀预应力孔道压浆剂是一种粉状的添加剂，当以一定的比例(占水泥掺量10%)添加在水泥之中，加水混合会形成一种具有收缩补偿性的，触变性的注浆液。该添加剂也有高效减水性、防腐性、膨胀性、阻锈性等的效果，使水与水泥之比控制在0.30左右，灌浆后获得很高的强度。
孔道压浆剂具有微膨胀、无收缩、大流动、自密实、极低泌水率、充盈度高、气囊沫层薄直径小、强度高、防锈阻锈、低碱无氯、粘接度高、绿色环保的优良性能。不含氧化物、氯化物、亚硫酸盐和亚硝酸盐等对钢筋有害组份，精制而成的压浆剂或与低碱低热硅酸盐水泥等精制复合而成的压浆料为本公司拳头产品。
施工设备：
(1)搅拌机的转速应大于1000Y/min，浆叶的最高线速度限制在15m/s以内，浆叶的形状应与转速匹配。
(2)压浆机采用连续式压浆泵，压力表最小分度值应小于0.1Mpa，最大量程应使实际工作压力在25-75%的量程范围内。
(3)储料罐带有搅拌功能。
(4)如使用真空辅助压浆工艺，真空泵应达到0.092Mpa的负压力。
(5)计量：水泥、压浆剂(料)、水的称量应精确到±1.0%。
施工工艺：
1、本产品水胶比为0.32左右，可根据灌浆部位不同进行调整。
2、首先在搅拌机中加入实际拌合水的80%-90%，开动搅拌机，均匀加入全部防腐阻锈孔道压浆料，边加入边 搅拌，然后均匀加入全部水泥。全部粉料加入慢速搅拌2min，然后加入剩下的10%-20%的拌合水，继续搅拌2min。
3、水泥浆自搅拌至压入孔道的时间，视气温情况而定，一般在30-40min范围内。
4、水泥浆在使用前应连续搅拌，搅拌机转速不低于1000r/min，以维持浆体的均匀性和流动性。
5、压浆时浆体温度应保持在5℃-30℃之间，否则应采取相应的措施满足条件。
6、因延迟使用所致流动度降低的水泥浆，不得通过加水来增加其流动度。
7、施工时，在高温条件下，应选择温度较低的时间，如夜间施工；在低温条件下，应按冬季施工处理。
压浆设备要求：
2.1搅拌机
搅拌机的转速应不低于1000r/min，搅拌叶的形状应与转速相匹配，叶片的线速度为10～20m/s,且应能在规定的时间内将浆料搅拌均匀；
2.2临时储料罐
临时储存浆料的储料罐应有搅拌功能，搅拌速度30～60r/min,且应有网格尺寸不大于3mm的过滤网；储料罐的容量应大于一次连续压浆所需的浆料容积。
2.3压浆机应采用活塞式可连续作业的压浆泵，压力表的最小分度值应不大于0.1PMa，最大量程应使实际工作压力在其25～75%的量程范围内；
2.4真空辅助压浆采用的真空泵应能达到0.1MPa的负压力。
3压浆准备
3.1压浆剂与水泥的适配试验
使用压浆剂时，必须进行压浆剂与水泥的适应性试验，并确定适宜的水胶比。应采用强度等级不低于42.5级的低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥。经试配的浆料各项性能指标达到JTG/TF50-2011规范的要求方可使用。
3.2应对孔道内进行清洁处理。孔道内不得有灰尘、油污等残留物，如用水洗，应在水洗后用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出。
3.3真空辅助压力注浆时，应对孔道两端及排浆管的连接处做密封处理，并进行气密性检测。
3.4应对压浆设备进行清洗，清洗后的设备内不得有残渣和积水。
注意：
搅拌机转速不低于1000r/min。因延迟使用所致的流动度降低的水泥浆，不得通过加水来增加其流动度。
包装储存：25公斤/袋，储存在干燥、通风环境中，防水、防潮，保质期为6个月。
企业定位：专注灌浆修补材料技术，提供解决方案及专业服务。
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