处理时间短，速度快，安全环保，高效节能等优点。

提高产品纯度和品质，增加利润点。

l 微波加热优与传统加热的特点

1. 高温加热均匀，还原率均衡稳定,金属化率可达93%以上,能极大的提高产品还原品质

微波能够同时促进吸热和放热反应，对化学反应具有催化作用，微波铁矿还原可增加铁矿颗粒的孔隙率，改善还原气氛的扩散条件，从而强化了铁矿的碳热还原。

2. 升温迅速快，高效节能且可降低熔炼温度，最高降幅300～500℃

铁矿氧化物在微波场中具有良好的吸波特性和升温特点，其升温速率可达50～100℃/min,在短时间内可达到物料的反应温度，从而缩短还原时间，降低生产成本。

3. 无热惯性，高温加热的即时性、易于实现自动控制

微波还原对矿粉进行直接加热，内外同时受热，速度快，热损低，明显提高碳的还原能力，热能利用率高；微波窑内环境温度低，可即停即用无热惯性，无能源损耗。

4. 绿色环保，降低能耗

微波不产生任何气体及粉尘，有利于环境保护，操作简便，可降低劳动强度，改善生产条件。

5. 热惯性小，高温加热的即时性、易于实现自动控制

微波还原能对矿粉进行直接加热，无需热传导，物料在微波的高频震荡摩擦下急剧升温，内外同时受热，速度快，热损低，明显提高碳的还原能力，热能利用率高；传统窑炉加热方式是先要把炉内环境预热而后再辐射到物料上，受热方式从外像内传导，热损耗高，受热慢，且开启窑后不易停窑，微波窑内环境温度低，可即停即用无热惯性，无能源损耗。

6. 提高湿法冶金过程的浸出速率

微波很容易使极性液体加热，因而微波加热可以促进矿物在溶剂中的溶解，提高湿法浸出速率和降低过程的能耗；

l 微波冶金适用领域：

Ø 微波碳热还原对钛铁矿、钒钛磁铁矿、镍铁矿、鉻铁矿、铜铁矿、铁晶粉等等各种铁矿资源进行还原处理，可极大的提高产品品位；

Ø 微波对金矿的脱硫除砷处理；

Ø 微波对矿石的助磨破碎预处理，从而缩短了研磨时间，降低研磨功耗。

Ø 微波浸出--微波加热促使物料颗粒表面破裂，暴露出新鲜表面，利于液固反映，在电磁场的作用下增加物质间的相互碰撞，进一步强化浸出分离。

微波高温辊道窑主要特点
1、独有的微波源及其控制技术，确保微波源系统在各种复杂环境下长期连续稳定工作，其中磁控管的正常使用寿命≥1年；
2、产能大，微波功率、窑长根据客户需要进行设计；窑腔横截面积宽大，适合较大尺寸的坯件；
3、标准特制的高效微波传输系统，对物料进行均匀馈能；同时采用SYNOTHERM®独创的数理模型，结合加热工艺要求4、进行科学的腔体设计，使微波能与物料达成最佳耦合，以确保物料温度场均匀稳定，微波利用效率最高；
5、科学分布微波功率，实现精确温控曲线；
6、多种气氛（空气、氧气、氮气、惰性气体、弱还原性气体等）精细（分区）可控；
7、安全可靠的微波屏蔽设计，确保微波泄漏量<2mW/cm2，远优于国家标准；
8、与常规推板窑、隧道窑或辊道窑（电阻加热、燃气等）相比，微波辊道窑具有更为显著“优质、高效、节能、环保”的特点：
①物料温度场更均匀，加工一致性更好，整体品质显著提升；
②工艺可控性好，工艺周期大幅缩短，生产效率成倍提高；
③比常规燃气窑节能（按标煤折算）50%以上，比常规电阻加热窑节电40%以上；
④实现洁净加工，对物料无污染；
⑤实现物料连续输送及装卸自动化；
⑥安全、卫生、舒适，维护维修简便，性价比更优。