链轮:带嵌齿式扣链齿的轮子,用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合一种实心或带辐条的齿轮,与(滚子)链啮合以传递运动。
链轮参数计算公式:
分度圆直径:d=p/sin180°/z p=节距可查表 z=齿数
齿顶圆(外径):D=p×(0.54+cot180°/z)
常用链轮节距:
3/8=9.525 1/2=12.7 5/8=15.875 3/4=19.05
3分 4分 5分 6分
分度圆直径:d=p/sin(180°/z)
齿顶圆直径:dmax=d+1.25p-d1
dmin=d+(1-1.6/z)p-d1
齿根圆直径:df=d-d1
注:p 链条节距 z 链轮齿数 d1 链条滚子直径
链轮型号:包含非标链轮(根据客户图纸定制),标准链轮(美标和公制)。
链轮常用材料:C45
链轮常用加工方法:淬火处理,表面发黑处理。
齿数选用链轮齿数选用的一般原则:
19 齿或以上
一般用于中高转速、正常工作条件下运行的主动链轮。
17 齿
只用于小节距主动链轮。
23 齿或多过23齿
推荐用于有冲击的情况。当速比低时,用高齿数链轮可以大大减少i链节的转动量、链条的拉伸负链轮荷和轴承的负荷。
链轮的应用:被广泛应用于化工、纺织机械、食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等
链轮的齿形
链轮结构链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合,尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力,而且要易于加工。
常用的链轮端面齿形见图1。它是由三段圆弧aa、ab、cd和一段直线bc构成,简称三圆弧-直线齿形。齿形用标准刀具加工,在链轮工作图上不必绘制端面齿形,只需在图上注明"齿形按3RGB1244-85规定制造"即可,但应绘制链轮的轴面齿形,见图2,其尺寸参阅有关设计手册。参数计算前面已经提到,不做重复叙述!
链轮结构4种常用的链轮结构,小直径链轮一般做成整体式,中等直径链轮多做成辐板式,为便于搬运、装卡和减重,在辐板上开孔,大直径链轮可做成组合式,此时齿圈与轮芯可用不同材料制造!例如C45,不锈钢等材料。
链轮材料链轮材料应保证轮齿有足够的强度和耐磨性,故链轮齿面一般都经过热处理,使之达到一定硬度。
链轮形式1、环形轮链
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2、单向轮链:
单向轮链既单向性的导出链接,除了这个其他的使用方法都是和环形轮链是相同的,举例说下,文章发布到A平台;A平台发布的文章转载(一般是人工转载,留下上一个网站的链接)到B网站留下A网站页面URL;B站发布的文章转载到C网站留下B网站页面URL;C网站发布的文章转载到D网站留C网站页面的URL;D网站发布的文章转载到E网站留D网站页面的URL;E网站发布的文章转载到F网站留E网站页面的URL。留取链接方式也是和环形轮链相同,这不说了,看上面环形轮链备注即可。
这样,可以大大提升了a平台内的文章权重,a网站获得的权重依次大于B/C/D/e平台,单向轮链可以有针对性的提高某一个或多个的页面权重。
3、无限延展链轮:
无限延展链轮是2013年新创立的一种链轮模式,能够很快的提升排名。
链轮淬火淬火是使钢强化的基本手段之一,将钢淬火成马氏体,随后回火以提高韧性,是使钢获得高综合机械性能的传统方法。
链轮的工作能力一般取决于强度和刚度,链轮经过淬火,使链轮的刚度强度都提高了,从而更加耐用,质量更高
常用链轮淬火设备有以下几种
50kw超音频淬火设备技术参数:
型号 | WH-VI-50 | 输入功率 | 50KW |
输入电压 | 342V-430V | 最大输入电流 | 75A |
冷却水流量(主机) | 20L/min(0.1mpa) | 冷却水流量(变压器) | 18L/min(0.1mpa) |
振荡频率 | 15-35KHZ | 冷却水压 | 0.1-0.3Mpa |
主机体积 | 590×450×780mm3 | 变压器体积 | 420×355×450mm3 |
主机重量 | 55±5%kg | 变压器重量 | 35±5%kg |
80kw高频淬火设备技术参数:
型号 | WH-VI-80 | 输入功率 | 80KW |
输入电压 | 342V-430V | 最大输入电流 | 130A母线 |
冷却水流量(主机) | 28L/min(0.3mpa) | 冷却水流量(变压器) | 20L/min(0.3mpa) |
振荡频率 | 15-35KHZ | 冷却水压 | 0.1-0.3Mpa |
主机体积 | 650×520×1100mm3 | 变压器体积 | 500×800×580mm3 |
主机重量 | 80±5%kg | 变压器重量 | 77±5%kg |
水温保护点 | 50℃ | 效率 | 100% |
200kw中频淬火设备的技术参数:
型号 | GS-ZP-200 | 输入功率 | 200KW |
最大输入电流 | 300A | 工作电压 | 342-430V |
振荡频率 | 2-4KHz | 进水口水压 | 0.2-0.5Mpa |
主机体积 | 810*530*1780 | 分机体积 | 500*800*580 |
水温保护点 | 50℃ | 机身颜色 | 灰色+白色 |
数控淬火机床技术参数:
最大淬火长度 (mm) | 4000 | 最大回转直径 ( mm) | ≤φ500 |
工件移动速度 ( mm/s) | 2-60 | 旋转速度 (r/min) | 25-125 |
顶尖移动速度 ( mm/min) | 480 | 工件重量 ( kg) | ≤1500 |
输入电压 ( V ) | 三相380 | 电机总功率 ( kw) | 3 |
1、链轮的松紧度要适宜,太紧了会增加功率消耗,轴承容易磨损;太松了链轮容易跳动和脱链。链轮的松紧程度为:从链轮的中部提起或压下,两链轮中心距的约为2%-3%。
链轮2、链轮装在轴上应没有摆动和歪斜。在同一传动组件中两个链轮的端面应位于同一平面内,链轮中心距在0.5米以下时,可以偏差1毫米;链轮中心距在0.5米以上的时候,可以偏差2毫米。但不可以有摩擦链轮齿侧面现象,如果两轮偏移过大容易产生脱链和加速磨损。在更换链轮时必须注意检查和调整偏移量。
3、链轮磨损严重后,应同时更换新链轮和新链轮,以保证良好的啮合。不能只单独更换新链轮或新链轮。否则会造成啮合不好加速新链轮或新链轮的磨损。链轮齿面磨损到一定程度后应及时翻面使用(指可调面使用的链轮),以延长使用时间。
4、新链轮过长或经使用后伸长,难以调整,可看情况拆去链节,但必须为偶数。链节应从链轮背面穿过,锁片插在外面,锁紧片的开口应朝转动的相反方向。
5、链轮在工作中应该及时加注润滑油。润滑油必须进入滚子和内套的配合间隙,来改善工作条件,减少磨损。
6、旧链轮上不能与部分新链轮混合使用,否则容易在传动中产生冲击,拉断链轮。
7、机器长期存放时,链轮应拆下用煤油或柴油清洗干净,然后涂上机油或黄油存放在干燥的地方。