0769-81871035
手机:13925596264
联系人:张先生
独立网站:www.deoudg.co美国铜合金牌号的状态?美国材料试验协会(ASTM)对铜、铝、镁材与产品制定了统一的状态代号表达方法。
1、基本状态代号
O——退火状态。为了满足力学性能要求,经退火而获得的材料状态;
OS——退火状态。为了满足标准规定特殊的晶粒度要求,经退火而获得的材料状态;
M——制造状态。铸造或热加工成形状态,在生产过程中采用了各种控制手段;
H——冷加工状态。控制冷加工量而获得的材料状态;
HR——拉制冷加工,并消除应力状态。控制冷加工量,再消除应力的材料状态;
HT——有序强化状态。控制冷加工量,然后进行有序强化的热处理所获得的材料状态。
T——热处理状态。热处理后快速冷却所获得的材料状态;
W——焊接管状态。由各种状态的带、条焊接而成,除热影响外,焊接管基本上具有和带、条材同样的状态。
2、O状态细分
O10——铸造和退火(均匀化);O60——软化退火;
O11——铸造和沉淀热处理;O61——退火;
O20——热锻和退火;O65——拉制后退火;
O25——热轧和退火;O68——深拉后退火;
O30——热挤压和退火;O70——完全软化退火;
O31——挤压和沉淀热处理;O80——退火至1/8硬;
O40——热穿孔和退火;O81——退火至1/4硬;
O51——轻度退火;O82——退火至1/2。
3、OS状态细分
OS005——退火,平均晶粒度0.005mm;OS060——退火,平均晶粒度0.060mm;
OS010——退火,平均晶粒度0.010mm;OS070——退火,平均晶粒度0.070mm;
OS015——退火,平均晶粒度0.015;OS100——退火,平均晶粒度0.100mm;
OS025——退火,平均晶粒度0.025;OS120——退火,平均晶粒度0.120mm;
OS035——退火,平均晶粒度0.035mm;OS150——退火,平均晶粒度0.150mm;
OS050——退火,平均晶粒度0.050mm;OS200——退火,平均晶粒度0.200mm。
4、M状态细分
M01——砂模铸造;M10——热锻—空冷;
M02——离心铸造;M11——锻造—淬火;
M03——石膏模铸造;M20——热轧;
M04——压模铸造;M30——热挤压;
M05——金属模铸造;M40——热冲孔;
M06——蜡模铸造;M45——热冲孔和重轧。
M07——连续铸造;
5、H状态细分
H00——1/8硬;H52——冲孔和拉制;
H01——1/4硬;H55——轻度拉制、轻度冷轧;
H02——1/2硬;H58——一般要求的拉制;
H03——3/4硬;H60——冷镦粗、成型;
H04——硬;H63——铆接;
H06——特硬;H64——螺钉;
H08——弹性;H66——螺栓;
H10——高弹性;H70——弯曲;
H12——特殊弹性;H80——拉制硬态;
H13——超高弹性;H85——拉制半硬态导线;
H14——最高弹性;H86——拉制硬态导线。
H50——挤压和拉制;
6、HR状态细分
HR01——1/4硬与消除应力;HR04——硬态消除应力;
HT02——1/2硬与消除应力;HR08——弹性消除应力;
HR10——高弹性与消除应力;HR50——拉制与消除应力。
7、HT状态细分
HT04——硬态和热处理;
HT08——弹性态和热处理。
8、T状态细分
(1)TQ状态(TB为淬火硬化状态):
TQ00——淬火硬化;
TQ50——淬火硬化和调质退火;
TQ55——淬火硬化、调质退火、冷拉并消除应力;
TQ75——分级淬火。
(2)TB状态(TB为固溶热处理状态):
TB00——固溶热处理。
(3)TD状态(TD为固溶热处理并冷加工状态):
TD00——固溶热处理并冷加工至1/8硬;
TD01——固溶热处理并冷加工至1/4硬;
TD02——固溶热处理并冷加工至1/2硬;
TD04——固溶热处理并冷加工至硬态。
(4)TF状态(TF为固溶热处理并沉淀热处理状态):
TF00——沉淀硬化(AT)。
(5)TX状态(TX为固溶热处理并旋节(Spinodal热处理状态):
TX00——旋节硬化(AT)。
(6)TH状态(TH为固溶热处理、冷加工并沉淀热处理状态):
TH01——1/4硬并沉淀热处理(1/4HT);
TH02——1/2硬并沉淀热处理(1/2HT);
TH03——3/4硬并沉淀热处理(3/4HT);
TH04——硬态并沉淀热处理(HT)。
(7)TS状态(TS为满足标准要求的冷加工和旋节热处理状态):
TS00——1/8硬和旋节硬化(%(1/8TS);
TS01——1/4硬和旋节硬化(1/4TS);
TS02——1/2硬和旋节硬化(1/2TS);
TS03——3/4硬和旋节硬化(3/4TS);
TS04——硬态和旋节硬化;
TS06——超硬和旋节硬化;
TS08——弹性和旋节硬化;
TS10——高弹性和旋节硬化;
TS12——特殊弹性和旋节硬化;
TS13——超高弹性和旋节硬化;
TS14——最高弹性和旋节硬化。
(8)TM状态(TM为冷加工和沉淀热处理或旋节热处理后经轧制交货的状态):
TM00——热处理后轧制至1/8硬(%(1/8HM);
TM01——热处理后轧制至1/4硬(%(1/4HM);
TM02——热处理后轧制至1/2硬(1/2HM);
TM04——热处理后轧制至硬态(HM);
TM06——热处理后轧制至特硬态(XHM);
TM08——热处理后轧制至弹性态(XHMS)。
(9)TL状态(TL为沉淀热处理或旋节处理并冷加工状态):
TL00——沉淀热处理或族节热处理后冷加工至1/8硬;
TL01——沉淀热处理或旋节热处理后冷加工至1/4硬;
TL02——沉淀热处理或旋节热处理后冷加工至1/2硬;
TL04——沉淀热处理或旋节热处理后冷加工至1/2硬;
TL08——沉淀热处理或旋节热处理后冷加工至弹性态;
TL10——沉淀热处理或旋节热处理后冷加工至高弹性态。
(10)TR状态(TR为沉淀热处理或旋节热处理,冷加工和消除应力状态):
TR01——沉淀热处理或族节热处理,冷加工至1/4硬并消除应力;
TR02——沉淀热处理或旋节热处理,冷加至1/2硬后消除应力;
TR04——沉淀热处理或族节热处理,冷加工至硬态后消除应力。
9、W状态的细分
(1)WM状态(WM为焊接状态):
WM50——用退火带材焊接的;
WM00——用1/8硬带材焊接的;
WM01——用1/4硬带材焊接的;
WM02——用1/2硬带材焊接的;
WM03——用3/4硬带材焊接的;
WM04——用硬态带材焊接的;
WM06——用超硬带材焊接的;
WM08——用弹性带村焊接的;
WM10——用高弹性带材焊接的;
WM15——用热消除应力的退火带材焊接的;
WM20——用热消除应力的1/8硬带材焊接的;
WM21——用热消除应力的1/4硬带材焊接的;
WM22——用热消除应力的1/2硬带材焊接的。
(2)WO状态(WO为焊接后退火状态):
WO50——焊接并光亮退火的。
(3)WH状态(WH为焊接后冷拉状态):
WH00——焊接后拉制1/8硬;
WH01——焊接后拉制1/4硬。
(4)WR状态(WR为焊接冷拉后消除应力状态):
WR00——焊接后冷拉并消除应力,1/8硬;
WR01——焊接后冷拉并消除应力,1/4硬。
美国铜合金C21000
美国铜合金牌号怎么表示?全铜网专家说,美国UNS编号制度(ASTME527)规定,铜及铜合金均采用5位数字作为代号,表示为“C+xxxxx(五位数字)”,加工铜合金为“C16000~C79999”。这种代号系统是在过去3位数字代号的基础上,经美国材料与试验协会和美国机动工程师协会共同研究和发展而成的,并成为美国金属与合金统一数字代号制度(UNS)的构成部分。见美国铜合金牌号表示表
美国铜合金牌号表示表 | |||
分 类 | UNS编号 | 分 类 | UNS编号 |
铜-锌合金(黄铜) | C21000 ~C28000 | 铜-铝合金(铝青铜) | C60800 ~C64210 |
铜-锌-铅合金(铅黄铜) | C31200 ~C38500 | 铜-硅合金(硅青铜) | C64700 ~C66100 |
铜-锌-锡合金(锡黄铜) | C40400 ~C48600 | 其他铜·锌合金 | C66300 ~ C69710 |
铜-锡-磷合金(磷青铜) | C50100 ~C52480 | 铜-镍合金 | C70100 ~C72950 |
铜-锡-铅-磷合金(含铅磷青铜) | C53400 ~ C54400 | 铜-镍-锌合金(镍银) | C73500 ~C79830 |
铜-磷和铜-银-磷合金(铜焊合金) | C55180 ~C55284 | 铸造铜合金 | C80000~ C90000 |
美国铜合金牌号?见美国铜合金牌号表
美国铜合金牌号表 | ||
材料名称 | ASTM | |
黄铜 | 普通黄铜 | C21000 |
C22000 | ||
C23000 | ||
C24000 | ||
C26000 | ||
C26200 | ||
C26800 C27000 | ||
C27200 | ||
C27400 | ||
C28000 | ||
镍黄铜 | — | |
— | ||
铁黄铜 | C67820 | |
铅黄铜 | C31400 | |
C33000 | ||
C35600 | ||
— | ||
C35000 | ||
C36000 | ||
C35300 | ||
C37100 | ||
C37700 | ||
C38500 | ||
C37710 | ||
铝黄铜 | — | |
— | ||
— | ||
C68700 | ||
锰黄铜 | — | |
— | ||
锡黄铜 | — | |
C46400 | ||
C44300 | ||
C41100 | ||
加砷黄铜 | C26130 | |
— | ||
硅黄铜 | C69400 | |
青铜 | 锡靑铜 | C50500 |
C51100 | ||
— | ||
— | ||
C54400 | ||
C51900 | ||
C51900 | ||
— | ||
C52100 | ||
铝靑铜 | C60800 | |
C61000 | ||
— | ||
C62300 | ||
— | ||
C63020 | ||
C63280 | ||
— | ||
铍青铜 | Cl7200 | |
— | ||
— | ||
C17000 | ||
C17500 | ||
C17510 | ||
硅靑铜 | C65500 | |
— | ||
锰靑铜 | — | |
锆靑铜 | C15000 | |
— | ||
铬靑铜 | C18400 | |
— | ||
C18100 | ||
C18200 | ||
镉青铜 | C16200 | |
镁靑铜 | — | |
铁青铜 | C19400 | |
碲青铜 | C14500 | |
白铜 | 普通白铜 | — |
- | ||
C71000 | ||
C71300 | ||
— | ||
C70400 | ||
铁白铜 | C70600 | |
C71500 | ||
锰白铜 | — | |
— | ||
— | ||
锌白铜 | C75200 | |
C77000 | ||
C75400 | ||
— | ||
— | ||
铝白铜 | — | |
— |
美国铜合金牌号对应的化学成分?见美国铜合金牌号对应的化学成分表
美国铜合金牌号对应的化学成分表 | |||||
牌号 | 化学成分(质量分数)(%)不大于(注明余量及范围者除外) | ||||
元素 | Cu | Pb | Fe | Zn | 其它元素 |
C21000 | 94.0-96.0 | 0.03 | 0.05 | 余量 | - |
C22000 | 89.0-91.0 | 0.05 | 0.05 | 余量 | - |
C22600 | 86.0-89.0 | 0.05 | 0.05 | 余量 | - |
C23000 | 84.0-86.0 | 0.05 | 0.05 | 余量 | - |
C23030 | 83.5-85.5 | 0.05 | 0.05 | 余量 | Si0.20-0.40 |
C23400 | 81.0-84.0 | 0.05 | 0.05 | 余量 | - |
C24000 | 78.5-81.5 | 0.05 | 0.05 | 余量 | - |
C24080 | 78.0-82.0 | 0.2 | - | 余量 | A10.1 |
C26000 | 68.5-71.5 | 0.07 | 0.05 | 余量 | - |
C26130 | 68.5-71.5 | 0.05 | 0.05 | 余量 | As0.02-0.08 |
C26200 | 67.0-70.0 | 0.07 | 0.05 | 余量 | - |
C26800 | 64.0-68.5 | 0.15 | 0.05 | 余量 | - |
C27000 | 63.0-68.5 | 0.1 | 0.07 | 余量 | - |
C27200 | 62.0-65.0 | 0.07 | 0.07 | 余量 | - |
C27400 | 61.0-64.0 | 0.1 | 0.05 | 余量 | - |
C28000 | 59.0-63.0 | 0.3 | 0.07 | 余量 | - |
C31200 | 8T. 5-90.5 | 0.7-1.2 | 0.1 | 余量 | Ni0.25 |
C31400 | 8T. 5-^0.5 | 1.3-2.5 | 0.1 | 余量 | Ni0.7 |
C31600 | 8T. 5-90.5 | 1.3-2.5 | 0.1 | 余量 | Ni0.7-1.2,P0.04-0.10 |
C32000 | 83.5-86.5 | 1.5-2.2 | 0.1 | 余量 | Ni0.25 |
C33000 | 65.0-68.0 | 0.25-0.7 | 0.07 | 余量 | - |
C33200 | 65.0-68.0 | 1.5-2.5 | 0.07 | 余量 | - |
C33500 | 62.0-65.0 | 0.25-0.7 | 0.15 | 余量 | - |
C34000 | 62.0-65.0 | 0.8-1.5 | 0.15 | 余量 | - |
C34200 | 62.0-65.0 | 1.5-2.5 | 0.15 | 余量 | - |
C34500 | 62.0-65.0 | 1.5-2.5 | 0.15 | 余量 | - |
C35000 | 60.0-63.0 | 0.8-2.0 | 0.15 | 余量 | - |
C35300 | 60.0-63.0 | 1.5-2.5 | 0.15 | 余量 | - |
C35330 | 59.5-64.0 | 1.5-3.5 | - | 余量 | As0.02-0.25 |
C35600 | 60.0un-63.0 | 2.0-3.0 | 0.15 | 余量 | - |
C36000 | 60.0-63.0 | 2.5-3.7 | 0.35 | 余量 | - |
C36500 | 58.0-61.0 | 0.25-0.7 | 0.15 | 余量 | Sn0.25 |
C3T000 | 59.0-62.0 | 0.8-1.5 | 0.15 | 余量 | - |
C37100 | 58.0-62.0 | 0.6-1.2 | 0.15 | 余量 | - |
C37700 | 58.0-61.0 | 1.5-2.5 | 0.3 | 余量 | - |
C37710 | 56.5-60.0 | 1.0-3.0 | 0.3 | 余量 | - |
C38000 | 55.0-60.0 | 1.5-2.5 | 0.35 | 余量 | Sn0.30,A10.50 |
C38500 | 55.0-59.0 | 2.5-3.5 | 0.35 | 余量 | - |
美国铜合金牌号性能?
C22000冷加工性极好,热加工性良好。主要用作铜网、挡风板、化装品盒、船用小五金、螺钉、铆钉。
C22600冷加工性极好,热加工性良好。主要用作建筑用的角形件、槽形件、服装上的装饰品。
C23000冷加工性极好,热加工性良好。主要用作挡风条、导管、插座、灭火器、散热器、冷凝器等。
C24000冷加工性极好,主要用作波纹管、乐器、钟表面板等。
C26000冷加工性极好。主要用作散热器片、冰箱、弹壳、灯头、销钉、铆钉等。
C26800、C27000冷加工性极好。主要用作同C26000,但不作弹壳。
C28000热加工性极好。主要用作大螺母和螺钉、螺栓、冷凝管、热锻件等。
C31400切削加工性极好。主要用作螺钉、机械零件等。
C31600切削性极好,冷加工性良好、热加工性不好。主要用作电气插接元件、紧固件、小五金件、螺钉、螺母和切削用机械零件。
C33000切削性良好,冷加工性极好。主要用作汽缸体和衬板。
C33200切削性极好。主要用作普通的切削加工零件。
C33500切削性良好,冷加工性极好。主要用作铰链、活动联接件、手表后盖。
C34000切削性和冷加工性均良好。主要用作铰链、齿轮、螺钉、螺母、铆钉、仪表盘。
C34200切削性能极好,冷加工性良好。主要用作钟表的盖板、齿轮等。
C34900冷加工性良好,热加工性尚可。主要用作建筑小五金、铆钉、螺母、医用零件。
C35000切削性良好,冷加工性尚可,热加工性不好。主要用作轴保持架、钟表夹板、雕刻用板、齿轮、软管接头。
C35300切削性极好,冷加工性良好。主要用作钟表的夹板、螺母、后盖、齿轮。
C35600切削性极好。用途同C34200、C35300。
C36000切削性极好。主要用作齿轮和和的自动切削零件。
C36500、C36800切削性良好,热加工性极好。主要用作冷凝器、管板。
C37000切削性良好,热加工性极好。主要用作自动切削零件。
C37700热加工性极好。主要用作锻件和各种模压件。
C38500切削性和热加工性均极好。主要用作建筑型材、门窗框架、活页、锁头和锻造零件等。
C40500冷加工性极好。主要用作测量仪器夹、接线柱、断电器弹簧、热圈。
C40800冷加工性极好。主要用作电气插接件。
C41100冷加工性极好,热加工性良好。主要用作衬套、轴承套、止推环、接线柱、插接件、导电零件等。
C41300冷加工性极好,热加工性良好。主要用作装饰品和电气开关的扁弹簧。
C41500冷加工性极好。主要用作电气开关的弹簧。
C42200冷加工性极好,热加工性良好。主要用作窗框、接线柱、弹性热圈、接触器弹簧和电气插接件。
C42500冷加工性极好。主要用作电气开关、弹簧、接线柱、挡风板等。
C43000冷加工性极好,热加工性良好。用途同C42500。
C43400冷加工性极好。主要用作电气开关零件、叶片、断电器弹簧、接触器等。
C43500冷加工性极好。主要用作压力计管和乐器。
C44300、C44400、C44500冷加工性极好。主要用作冷凝器、蒸发器和热交换器管。
C46400、C46700热加工性极好。主要用作飞机上的接头零件、舰船上的小五金、螺栓、螺母、阀杆、冷凝器管和焊条等。
C48200热加工性良好。主要用作舰船上的小五金、阀杆、螺纹切削零件。
C48500热加工性和切削性均极好。主要用作船舶上的小五金器件。
C50500冷加工性极好,热加工性良好。主要用作电接触器。
C51000冷加工性极好。主要用作波纹管、压力计管、膜片、离合器盘、紧固件、锁紧垫圈以及纺织机械零件。
C51100冷加工性极好。主要用作架接承重板、探测器杆、轴承、弹簧、铜丝刷、化工及纺织机械零件等。
C52100冷加工性良好。主要用于比C51000的使用条件更差的地方。
C52400冷加工性良好。主要用于承受重压的搭接板以及用作要求高弹性和耐磨性的零件。
C54400切削性极好,冷加工性良好。主要用作轴承、衬套、齿轮、轴、止推环等零件。
C60800冷加工性良好,热加工性尚可。主要用作冷凝器、蒸发器、热交换器的管、蒸馏器的管件等。
C61000冷加工性良好。主要用作螺栓、泵的零件、轴、连杆和双金属板的耐磨表面。
C61300冷、热加工性均良好。主要用作螺栓、螺母、丝杠、耐蚀容器、冷凝器管、船用复合板、紧固件。
C61400冷、热加工性均良好。主要用作耐蚀容器、冷凝器管、机械零件和船用复合板等。
C61800冷、热加工性均良好。主要用作衬套、轴承、耐蚀零件和焊条等。
C61900热加工性良好。主要用作弹簧、接触器和电气开关零件
C62300冷、热加工性均良好。主要用作轴承、衬套、阀杆、阀座齿轮、螺栓、螺母、活塞杆、蜗轮、凸轮等。
C62400热加工性极好。主要用作衬套、齿轮、凸轮、耐磨零件、销钉等。
C62500热加工性极好。主要用作导向衬套、耐磨零件、凸轮等。
C63000热加工性良好。主要用作螺栓、螺母、阀座、柱塞、水泵轴、船用结构零件等。
C63200热加工性良好。主要用作螺栓、螺母、水泵零件、耐蚀零件
C63600冷加工性极好,热加工性尚可。主要用作接触器上的螺钉和螺母等。
C63800冷、热加工性均极好。主要用作弹簧、开关零件、接触器、继电器弹簧、搪瓷制品。
C64200热加工性极好。主要用作阀座、阀杆、螺栓、螺母、齿轮、船用小五金。
C65100冷、热加工性均极好。主要用作液压管路、螺栓、电缆接头、铆钉、热交换器等。
C66700冷加工性极好。主要用为制作需要焊接的黄铜制品。
C67400热加工性极好。主要用作衬套、齿轮、连杆、轴、耐磨板等。
C67500热加工性极好。主要用作离合器盘、活塞杆、阀杆、阀座、轴承等。
C68700冷加工性极好。主要用作冷凝器、蒸发器和热交换器的管件。
C68800冷、热加工性均极好。主要用作弹簧、电气开关、接触器、继电器和深冲压零件等。
C69400热加工性极好。主要用作要求高强度和耐蚀性的阀杆。
C70400冷加工性极好,热加工性良好。主要用作冷凝器、蒸发器和热交换器的套管、船用冷凝器进水系统零件等。
C70600冷、热加工性均良好。主要用作冷凝器管、蒸馏器管、热交换器套管。
C71000冷、热加工性均良好。主要用作通迅继电器、电阻器弹簧、冷凝器套管、热交换器套管。
C71500性能用途同C70600。
C71700冷、热加工性均良好。主要用作耐海水腐蚀的高强度结构件、水中探测器壳体以及海底电话电缆用的长工环、螺栓、螺钉等。
C72200冷、热加工性均良好。主要用作冷凝器和热交换器的套管等。
C72500冷、热加工性均良好。主要用作继电器和开关弹簧、插接件、探测器、膜盒和焊料等。
C74500冷加工性极好。主要用作铆钉、螺钉、拉链、光学仪器零件、医用器皿、铭牌等。
C75200冷加工性极好。主要用作铆钉、螺钉、餐具、拉链、照相机零件、服装装饰、仪表刻度盘和铭牌。
C75400冷加工性极好。主要用作照相机零件、光学仪器零件、装饰品
C57500冷加工性极好。主要用作接链、照相机零件、光学仪器零件和铭牌等。
C77000冷加工性良好。主要用作光学仪器零件、弹簧、电阻丝等。
C78200冷加工性和切削性均良好。主要用作手表零件和钥匙坯等。