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gcr15simn轴承钢基本信息
轴承钢:GCr15SiMn
标准:YB 9-1968
gcr15simn轴承钢标号/牌号
中国GB/JB标号: GCr15SiMn
德国DIN钢号标号: 100CrMn6
德国DIN材料标号: 1.3520
gcr15simn轴承钢特性及适用范围
是在 GCr15钢基础上,适当提高Si、Mn含量以改善其淬透性和弹性极限,耐磨性也比 GCr15好。制造滚动体的适用尺寸范围比 GCr15大,主要用于制造壁厚>12mm,外径>280mm 的轴承套圈钢球直径>50mm;圆锥、圆柱和球面滚子直径>22mm和所有尺寸的滚针。
gcr15simn轴承钢化学成份:
碳 C :0.95~1.05硅 Si:0.40~0.65锰 Mn:0.90~1.20硫 S :≤0.020
磷 P :≤0.027铬 Cr:1.30~1.65镍 Ni:≤0.30铜 Cu:≤0.25
gcr15simn轴承钢力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):1831 冲击功 Akv (J):23
硬度 :65HRC
试样尺寸:某试样
gcr15simn轴承钢热处理规范及金相组织
热处理规范:830~840℃淬火,油冷;160℃回火3h。
金相组织:回火马氏体。..
gcr15simn轴承钢锻造工艺
(一)轴承钢锻造温度
(1)始锻温度:1150(1120)终缎温度:850(800)度。
(2)锻造前清除表面缺陷,尽量预热后在快速加热。
(3)温加工时,应避免200~400度的蓝脆区。热加工时,应避免进入高温脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。
(二)锻后热处理
(1)锻后————预先热处理(球化退火)————最终热处理(淬火+低温回火)
(2)球化退火目的:降低硬度,便于加工,为淬火做准备。
球化退火过程:加热到750~~770度,保温一定时间,在缓慢冷却到600度以下空冷。
(3)各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表
钢号 淬火温度及淬火介质 低温回火 硬度HRC
GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64
(三)淬火及淬火介质
(1)淬火颜色(经验) 白色最硬而脆,黄色硬而韧,兰色软而韧。
(2) 淬火介质
A 水:一般温度不超过40度,不得有油,肥皂等杂质。
B 盐及碱的水溶液:水中加百分之5~10的盐或碱。
盐溶液冷却速度是水的十倍,硬度高而均匀,但组织应力大,有一定的锈蚀作用。温度小于60度。
GCr15SiMn
碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大,适应范围小。
C 油:包括机油,锭子油,变压器油,柴油等。可减小变形与开裂。不适用碳钢。油温度:在60~~80度,最高不超过100~120度。
(四)回火温度
轴承钢采用低温回火。温度:150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下,降低内应力和脆性,以免使用时崩裂或过早损坏。硬度HRC:58~~64。
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1.价格按实际尺寸大小做报价
2.请告知店主你所需的长宽厚,单位请用毫米标明
3.如需开具增值税发票,报价前请告知店主,否则默认为未税价格
4.毛料是指表面有氧化皮,四边为锯切(A3、45#为氧气割)
5.光板是指铣床铣四边,磨床磨两平面,默认公差为正0.3mm至0.5mm
6.精板是指四边精铣,磨床精磨两面,默认公差为正0.02mm至0.05mm
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