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GLD系列带式给煤机产品介绍

窗体顶端

带式给煤机（给料机）主要用于国民经济生产各部门物料传送系统中料仓的给料，它克服了目前给料系统中广泛使用的往复式和振动式给料机的缺点，改间断给料方式为连续给料方式，变恒定给料量为根据用户需要，给料量动态连续可调，使给料系统更能满足高效、节能、环保的要求。

目前，料仓给料系统中所使用的给料机主要有K型往复式和振动式给料机（见煤矿机械设备选型手册和各生产厂产品样本），两种给料方式的给料机，其结构及工作原理是：在料仓下部设一导料槽，导料槽底板为活动式，用一动力装置带动底板循环往复运动，当底板向给料口方向运行时，物料随底板一起运动，完成给料过程；当底板向反方向运行时，物料在内压力及内外摩擦力的共同作用下，物料并不随底板一起运动；底板不断循环往复运动，仓内物料不断的被送往出料口。两种给料方式的不同点是，给料频率和幅值及运动轨迹的不同。

K型往复式给料机的缺点是：给料机底板在回程中需承受物料很大的摩擦力，所以需要较大的驱动功率，能耗大；由于功率大，结构受力也大，设备重量大；由于给料过程是往复运动，设备振动大，噪音也大；由于结构受力大，运动件磨损快，维修量大；由于给料不连续，生产率较低。

 振动式给料机的缺点是：由于给料频率高，噪音也大；由于是靠高频振动给料，其振幅和频率受物料粒度及比重影响较大，所以给料量不稳定，给料量的调整也比较困难；由于是靠振动给料，给料机必须起振并稳定在一定的频率和振幅，但振动参数对底板受力状态很敏感，故底板不能承受较大的仓压，需增加仓下导料槽的长度，结果是增加了料仓的整体高度，使工程投资加大；由于给料高度加大，无法用于替换目前大量使用的K型往复式给料机。

为克服上述给料机的缺陷，我公司开发了系列新型产品——带式给煤机。该产品运行功率小，重量轻，给料量大，给料量稳定、调整方便，噪音小，维修量小，部件通用性强

窗体底端

，广泛用于煤炭、冶金、电力等行业各种煤仓的给煤，为转动连续给煤方式，生产中用户根据需要不停机就可进行调节（手动调节或液压缸调节），使给煤系统更能满足高效、节能、环保的要求，是往复式给煤机、振动给煤机的更新换代产品。

我公司除生产GLD系列标准带式给煤机外,还生产非标准、加长型等带式给煤机。

GLD系列带式给煤机结构特点

1.运行功率小、能量消耗少、经济性好；

2.给煤量大、稳定；

3.动态调整、无级调速、调整方便；

4.运行平稳、噪音小、保护环境；

5.磨损小、维修量小、使用寿命长；

6.零部件通用性强、安装维修方便；

7.可替换现有的其它类型的给煤机。

GLD系列带式给煤机技术参数

GLD系列带式给煤机安装说明

给煤机可现场分体安装，也可整体安装。

分体安装时，先将漏斗架安装在煤仓口，再安装箱体，然后安装底架等其它部件。

整体安装时，先将漏斗架安装在煤仓口，再将其它部件全部组装好后，整体吊装与连接段用螺栓连接。

GLD给煤机的试车与运转

给煤机安装就位后，空载启动电机，使给煤机空载运转。当空运转20分钟内无发现异常现象后，停车检查电机、减速机、滚筒及托辊组件的温升情况，若一切正常，再检查并拧紧有关螺栓螺母后，可重新起动，并慢慢开放煤仓，使煤流由小到大进入给煤机，使给煤机投入正常运行。

GLD给煤机检修与维护

给煤机在使用时，煤仓内应贮有足够大煤量，以避免装煤入仓时，直接冲击底板。

每月连续工作后应检查机件有无松脱或不正常等现象

传动机件，每连续工作六个月需检查一次，如有不正常现象，立即修复或更换。

所有转动件，要求每月注油一次，每季检查一次，观察轴承、密封件的损坏程度，发现问题及时更换。

对主要部件的维护 

减速机

六个月检查一次，同时对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。

电动机

按电动机规定的检修维护要求进行。

GLD给煤机图片

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