江苏锋利机械有限公司剪板机参数
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一、 机床型号名称
1、型号: QC12Y-4×4000 液压摆式剪板机
2、品牌: 锋利
二、主要参数:
1、可剪最大板厚 4 mm
2、可剪最大板宽 4000 mm
3、板材抗拉强度 450 N/ mm²
4、剪切角 1°30’
5、行程次数 8 min
6、主电动机功率 5.5 KW
7、工作电压: 三相50HZ 380V交流电源
8、液压泵 16 L/min
三、主要配置:
◆液压系统:上海勇名液压厂。
◆液压泵:上海航空航天工业集团有限公司
◆密封件:美国派克或日华尔卡。
◆主要电器元件:西门子电气 。
◆刀片:上海上利刀片有限公司生产。
◆电机:江苏南通远东微特电机有限公司
★ 配前托料架。
四、机床结构简介
★机架部份
由钢板焊接的框形结构振动时效去除内应力。具有良好的刚性,两油缸固定于两立柱上,工作台与立柱焊接连接。下刀片装于工作台上,并可作微量调整,使刀口间隙均匀。
★上刀架
为钢板焊接结构,具有良好的刚性,它以摆轴为支点,在左右油缸的驱动下往复摆动而完成剪切。
上刀架刀片贴合面加工成弧形曲面,以保证剪切过程中上下刀片间隙的一致性。
★压料装置
由安装在机架前面支承板上的多个压料油缸组成,压料油缸进油后,压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压,压紧板料,在剪切完成后,借助于拉力弹簧的拉力而复位。
压料力的大小随被剪切板料的厚度的增加而增大。
★挡料机构
前挡料:由前挡料架和标尺以及左限位挡板等组成。
后挡料:装在上刀架横板下,随上刀架作上下摆动,后挡料的调节由电机驱动由丝杆传动。控制其移动距离、并具有前后软限位装制。在机动达不到需尺寸,可手动微调以确保所需的调节值。所以后挡料的调节是方便可靠的。
★机床液压系统
本机床采用液压传动,其液压系统主要轴向柱塞泵,系统溢流阀,电磁换向阀和氮气回程缸等组成,系统合理,动作稳定可靠。
电动机启动后按标注的箭头方向旋转(当各电磁阀均不工作时)带动轴向柱塞泵将滤清的油液通过吸油管道进入阀板和电磁阀后回油箱。
系统所用的压力由液压泵供给,系统最高工作压力为20MPA,由溢流阀调定,各液压阀在出厂前均已调定,一般情况下用户不需再行调整,液压阀选用上海液压件厂,所有密封件选用日本华尔卡,管路布置简洁、泄漏少,维护调试方便。
★机床电气系统
本机器采用50HZ 380V三相交流电源供电,由变压器输出24V电压控制主回路、指示灯及脚踏开关,保证机器用电安全,机器的电气箱位于机床左侧,控制按钮安装在机器前面,便于操作,本机通过旋钮切换单次、连续功能。转动旋转开关,启亮对线灯,移动被剪板料,使划于板料的加工线与机器刃口投影重合,便可准确剪切。主电路具有过载及短路保护功能、安全可靠、易于维护。
五、性能特点:
★优质钢材焊接,摆式刀架,强度高,刚性好
★焊后消除内应力,机体整体加工,保证加工精度
★刀口间隙无极调整,轻便快速
★ 采用先进的集成液压系统(故障少、易维修)、高压油管(易维修、好更换),布置简单,可靠性好,外形美观;
★后挡料电动调整数字显示
★具有灯光照明功能,便于划线剪切
★定制的压料脚,可以有效保护板料不被压伤
★电器,液压分别具有过载保护。
★电路箱具有开门断电功能,达到安全标准
★上刀架采用内倾结构,便于落料,并能提高工件的精度;
★封闭油箱,对油料无污染;
六、剪板机设计、制造验收标准 按照国家下列标准设
JB5197-91 《剪板机 技术条件》
JB/T14404-93 《剪板机 精度》
七、随机技术文件:
1、使用说明书(包括液压原理图、电气原理图、机床基础图)
2、合格证明书
3、装箱单(包括随机附件、随机工具)
4、机床颜色为公司标准色,可根据用户要求定做
八、技术培训:
公司负责对用户操作人员进行培训。第一次在公司调试时派员工来公司培训,第二次在用户调试时进行培训,让用户正确操作,设备正常运转。