立式环模颗粒机三代
1.   同行业压辊、主轴、传动系统循环油冷润滑系统。变速箱内润滑油同时循环润滑压辊轴承、主轴轴承、变速箱齿轮，降低压辊及主轴轴承温度，延长轴承寿命5倍以上。
2.   同行业淘汰传统繁琐的润滑脂润滑系统，避免润滑脂润滑导致的定点给油断续工作，给油量大及轴承寿命缩短问题，每年节省润滑脂费用至少2万元。
3.   同行业增设循环润滑系统润滑油过滤系统，该系统采用进口轿车发动机专用过滤器，过滤循环油杂质，过滤更细致，轴承寿命更长久。
4.   同行业立式电机，变速箱高精度大齿轮三级传动。变速箱齿轮采用进口国际重型机械所用抗疲劳、耐磨损优质材质。经德国劳易公司连续渗碳淬火工艺，严格按照重型机械齿轮加工方法精加工而成。
5.   传动部分所有轴承和油封为瑞典进口高精度SKF无声轴承和日本进口耐高温、超耐磨氟橡胶油封。精度高、寿命长、运行更平稳。确保变速齿轮箱永无后顾之忧。
6. 主轴采用德国进口优质合金结构钢经过水锻、粗车、热处理、数控加工中心精加工而成，确保主轴同心度高、硬度均匀，提高主轴抗疲劳性，安全平稳可靠性高。
7.模具、压辊采用高标号高镍不锈钢材质。模具压缩比经公司多年经验、精细配制，通过德国四轴深孔枪钻，经日本连续式淬火炉或美国易普森真空淬火炉渗碳处理后精制而成，内孔光洁度高、阻力小，分布均匀、精度高。压辊4组，受力面积增大，与模具压力大大减小。延长模具压辊寿命，高产高效。
8.无动力拨料器系统，无需添加额外动力，即能完成颗粒成型后切断、出料，高效更节能。
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生物质立式环模颗粒机加自动润滑系统包括两方面，一是自动润滑主轴，二是自动润滑压辊，这样可以对颗粒机24小时全面保养。

自动润滑主轴不但有利于增加润滑油的润滑、高温粘度、抗氧化和抗极压保护能力外，大大降低模具的冷起动磨损，增加润滑油低温流动性能，使润滑油在起动瞬间内，达到所需要润滑的部位，从而使模具的磨损降低到最低限度。

TONY牌环模颗粒机适用于大型养殖场、饲料厂、有机肥厂、中草药、化工等压制颗粒使用。其原材料可为粮食作物、秸秆、稻草、苜蓿草、花生壳、棉子壳等，并可与各种粉状物料配套使用。制粒前原料水分要求为15%-18%。机器具有结构紧凑、外形美观、产量高、耗电少、使用方便、工作性能可靠等特点。
       本厂备有直径为1.5、2、2.5、3、3.5、4、5、6、8、10、12mm 等多种孔径的环模,用户可根据自己不同需要任意选用。