片状水泥仓 (片装水泥罐)片装片状水泥仓设备信息和产品说明:我公司提供各种容积吨位的片状水泥仓。是经过模块化生产加工成型后运输到工地现场用螺栓组装连接起来即可使用的新型水泥仓。该类散装水泥仓各个部分均由机械加工完成，摆脱了传统的现场制作，由手工焊接、气割等造成的粗糙和条件受限的缺陷，具有外形美观、工期短、安装便捷、可集中运输、使用后可转场再利用的优点。
片状水泥仓可以盛装水泥、粉煤灰、石灰、滑石粉、粮食等各种散装物料，仓体可以安装料位系统，防爆装置，以及除尘设备，水泥仓和螺旋输送机配合使用，能方便地把物料输送到各个位置。与传统砖混建物、钢衬玻璃相比，具有良好的耐腐蚀、耐磨损、防雨防潮、寿命长等优点，广泛应用于建筑、粉体、砖厂、化工、稀土、冶金、农药等行业，深受用户欢迎。
分体式散装水泥罐：安装方便、安全可靠。片仓、角钢、支腿由螺栓任意连接组合，组合结束后由吊车吊起，将其立起，放到预先选制好的混凝土基础上，保证仓体与水平面的垂直度，然后将其底部与基础预埋铁焊接牢固。水泥罐使用和维护：使用前打开放料阀检查罐内是否有杂物；经常检查除尘装置内是否料粒过多，应及时清除，有破损及时更换；做好防风、防雷工作。
片状水泥仓 (片状水泥仓)包括除尘系统、破拱装置、料位装置及爬梯等设备：
1、除尘系统：水泥仓顶部装有电动除尘装置，可有效吸附仓体内悬浮颗粒，减轻对周围环境的污染。
2、破拱装置：水泥仓下锥部装有吹气破拱装置，利用位于气控箱内小型电磁换向阀控制压缩空气的释放进行水泥及各种粉料的破拱，避免粉料堆积，造成堵塞。
3、料位装置：分体水泥仓料位装置可感知仓体内物料的储存高度。
片状水泥仓与焊接水泥仓的区别
片装罐 |
现场制造焊接罐 |
交货期短 | 可以全部实现工厂标准模块化的流水作业生产，所有生产工序在设备完善的车间内完成，工地只需安装；安装周期极短，量大可分批次交货，安装时间可与后续生产时间同步。安装不需要大量用电，天气等因素影响较少，完全可以保证客户的交货期限 | 交货期长 | 水泥罐体重大，附件多，现场制作需要较大的场地。特别是量大时无法同时铺开制作，只有制作和安装完上一批后再可开始制作下一批，整体工期较长。露天制作也会受到恶劣天气，夏季高温等无法预测的因素影响和外请吊车长时间配合的程度，完成期限就会更不确定。 |
质量稳定靠 | 片装罐由于能够支持运输，所有模块生产都可完全执行标准化工艺，加上工厂可实行高精加工（如喷砂，液压变形），焊接质量仪器检测等。在专业，稳定的员工操作下，在专职品管员得质检后，产品可以确保质量要求。 | 质量无法保证 | 一般没有良好加工制造环境，各类设备和检验工具无法全部到位，也无法按工艺要求操作。再加上受现场环境，天气，管理和操作人员素质等因素的影响，质量控制难度较大，很难做出外观完善，质量可靠的产品。 |
安全成本少 | 实行了规范化德生产流程，各道工序布局合理，自动化程度较高，安全防护装置落实到位，有一套完整的管理制度，员工进行了上岗前得安全培训，有效地做到了安全控制 |
安全隐患多 | 现场制造水泥罐一般定为项目制，为了追赶施工进度，工人容易忽视安全意识，安全保护装置不能全方位配套，或大或小的安全事故屡有发生。由于现场条件为临时性。基本上都是人工操作，机械化程度低，也增加不少安全隐患。 |
首次成本略高 | 片装水泥罐制作工艺要求较高，材料使用和相关配件较多，投入设备费用和生产场地较大，因此必然会使直接成本高于现场制作焊接罐的。 | 首次成本略低 | 虽然现场制作水泥罐的直接成本略低，但间接的现场管理与配合所发生的费用无法预算。如管理不善，还将造成的一定经济损失。 |
利用价值高 | 可转场再次使用，拆卸安装便利，不受运输限制，可以节省50%以上的二次投资成本。 | 利用价值差 | 只能在固定场地使用，项目完成后再没有利用价值，只能作废品处理。 |
