在节能减排的大环境下，空气能热泵技术正越来越广泛地被用来满足工农业生产中的特殊需求，与空调、热水、采暖等普及型产品相比，由于使用领域的特定性和功能的特殊性，空气能热泵的这些延伸产品的应用明显升温。

    随着节能减排政策的深入进行，原有使用燃油、燃煤等高耗能、高污染的工农业生产设备的使用受到严格限制甚至被禁止使用，急需一种环保高效的可替代设备来满足种种特殊需求，空气能热泵烘干设备在节能方面优势显著，其能耗仅是普通电锅炉，燃油锅炉烘干能耗的四分之一到三分之一，在节能改造中意义重大。

　　烘干热泵：高温助力应用渐广。在泳池热泵之外，烘干热泵是另一个应用广泛的特种产品。烘干是许多工业生产和农副产品加工过程中必不可少的加工工序。与现有烘干设备相比，空气源热泵干燥设备首先是能耗低，其运行成本是一般用电加热的1/4，是燃油费用的1/3，对生产企业来说，节能降耗带来成本和环保双重意义。

　　空气能热泵烘干最早主要用于木材的干燥，木材干燥是较成功的应用热泵干燥技术的领域之一。虽然用热泵技术干燥木材较常规气流干燥耗时多，但显著的节能效果和较高的木材利用率使热泵干燥法成为木材干燥加工的主要手段之一，特别适用于那些商业价值高、干燥难度大的“难干木材”，同时也积累了大量实践经验，在实际运行中已经扩展到食品加工、茶叶烘干、烟叶烘干、蔬菜脱水、鱼类干燥、陶瓷烘焙、药物及生物制品的灭菌与干燥、污泥处理、化工原料及肥料干燥等诸多领域。

　　在食品加工行业中，空气能热泵烘干除实现节能降耗外，最大的意义在于品质优化。因为空气能热泵设备自动化程度高，温湿度控制精确，如在食物烘干时，热泵干燥是一种温和的干燥方式，接近自然干燥。表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度比较接近，被干燥物品的内在品质稳定、色泽好、产品等级高。而且干燥时间短，如干燥脱水蔬菜生产工艺，传统设备每加工1吨蔬菜至少需要24小时以上，有时还会因干燥效果不好出现返工而重新加热烘干现象，而热泵烘干需要的时间一般为4——8小时。

　　在食品加工以外的工业加工领域，烘干是高温热水的重地，目前普遍以锅炉为热源，近年来高温热泵技术的不断突破是空气能热泵日益成为该领域的重要替代设备。高温正成为当前空气能行业内的热词，加快了空气能特种热泵的发展进程。

　　高温空气能热泵通常是指在不改变设备运行环境的情况下，热泵供热温度达到65℃以上，并保持较高的运行效率和稳定的运行状态。目前，烘干是高温热泵技术最主要的应用领域。具体主要涉足的行业有：印刷、电镀、皮革等石油化工领域以及垃圾处理等环保工业。

　　随着节能降耗政策的深入、技术革新的不断进步、社会经济生活水平的普遍提高，空气能热泵越来越广泛地被应用于生活和生产的方方面面。