1：定期修理时，应更换润滑油，清洗油箱必须将各机构清洗、擦拭干净。2：换油时必须清洗滤油器，异油线、油杯、油盘，并流通油路；所有导油线，建油毡应清洗压干后，浸油放入油盘、油槽内。3：油盘、油杯的滤油毡、导油线二周清洗一次；档毛毡垫每周清洗一次。4：冷却液每隔2～3周更换一次。更换时要彻底清洗冷却液箱，不许有残留旧液与其他杂质等，冷却液泵在3～4个月必须清洗一次。冷却浓的配制应符合规定。5：按规定定期送检压力表。
1：必须根据轧辊磨床说明书的要求，在各润滑部位，按规定的润滑方法及润滑油的种类、牌号，按磨床润滑图表的规定，进行给油保养。2：润滑油注入油箱及其他容器前，应经建油网过滤，油箱油量必须达到油标线。3：油壶、油枪等感油器具必须清洁完整，不同牌号的油脂不准混装。4：油箱内不得留有好毛杂质，油箱中润滑油如有沉淀、起垢、积水等现象应立即更换。5：凡软于油杯润滑部位，每班至少拧进二扣以上。6：禁止向冷却液中加水，冷却液不足时应添加制成的冷却液。7：工作台的油盘、排冷却液的管和过健网，要经常清除磨屑、油垢、杂物等。
轧辊磨床为金属切削机床，由床身、头架、尾架、托架、纵横拖板、磨头、测量架及电气数控系统组成，分为承载系统、驱动系统、磨削系统、测量系统和控制系统五个子系统。工件由头架、尾架和托架支撑，并由头架驱动旋转。数控系统根据轧辊表面母线的数学模型，控制机床作多轴复合运动，在运动过程中实现砂轮对辊面金属的磨削。在线测量系统实时地将测量数据反馈给磨床控制系统，并由控制系统对机床出闭环控制，从而完成对工件的精密加工。