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SSC硫化氢应力腐蚀：在H2S气体环境下耐压和耐腐蚀程度
 承受拉伸应力的金属在含硫化氢的低PH水环境中抗开裂破坏的试验。碳钢和低合金钢抗EC（环境开裂）的试验是在SSC（硫化物应力开裂）最敏感的室温条件下进行的。其它类型合金的EC敏感性与温度的关系更复杂。

        试验室实力雄厚，应力环数量充足，SSC硫化氢应力腐蚀试验可同时进行120组试验，HIC试验可同时进行200组试验。

HIC氢致开裂试验：分析样品抗应力腐蚀开裂能力
钢在湿硫化氢环境下吸氢产生的腐蚀产生的影响取决于钢的性能、环境特征以及其它方面因素。对于管线钢和压力容器钢的一个不利影响是会产生沿轧制方向的裂纹。一个平面的裂纹倾向于连接临近层面的裂纹，从而产生沿厚度方向的阶梯状裂纹。这些裂纹减少有效壁厚直到管线钢或者压力容器超应力服役或破坏。有时裂纹伴随着表面氢鼓泡同时出现。已有报道将服役失效归因于这种裂纹。
   以前用阶梯状裂纹、氢压裂纹、鼓泡裂纹和氢致诱导阶梯状裂纹描述管线钢和压力容器用钢的裂纹类型，但是现在已经弃用。现在已广泛运用氢致裂纹(HIC)来描述裂纹类型，并且被NACE国际组织采用。

>>SSC-A法-标准拉伸 制样CAD图纸及实物图（样品数为3个一组）

>>SSC-四点弯曲 ISO 7539和ASTM G39制样CAD图纸及实物图（样品数为3个一组）

HIC氢致开裂试验简图

样品尺寸：长100mm，宽20mm。
1）厚度＜30mm：平行取样，同一产品取1组样品，数量为6个；
2）30mm≤厚度＜88mm：阶梯取样，同一产品取1组样品，数量为6个；
3）厚度≥88mm：阶梯取样，1样品厚度＜30mm，按实际厚度取最大数量样品数。