深入了解木屑颗粒机
目前市场上出现的木屑颗粒机一般都是立式环模结构的，具有压力大，稳定性高，散热性好，能长时间运行等优势，是符合适合做生物质颗粒燃料的主要设备。
木屑颗粒机知识了解： 压辊总成比较：木屑颗粒机压辊采用水冷却及油冷却两种方法，由于压辊温度持续过高，导致轴承使用寿命大大降低，易出现轴承脱株、变形等。我公司生产的木屑颗粒机压辊轴承使用寿命可达600小时。极大的降低设备易损件的损耗。
进料方式：模具采用垂直进料，原料进入后由压轮旋转甩到四周，均匀压制颗粒。 黄油用量对比：采用水冷却再强化冷却效果的同时，又可降低黄油用量。 压制方式：立式环模木屑颗粒机是压轮转，模具不动的，颗粒不会被二次甩碎。
机器结构：立式环模木屑颗粒机是向上敞口的，易于散热，另外还带一套风冷布袋除尘，自动加油。
主轴比较：简化动力传动方式，取消支撑压辊总成的主轴，极大降低设备维修成本。
设备运行：立式环模颗粒机是坚放大轴，大型铸钢轴承座，它的大轴承不承受任何压力，不容易坏，寿命长。
设备稳定性：立式环模颗粒机由压轮旋转分料，不会产生物料偏重，不会产生振动。
操作人员注意事项：
1、为了保证颗粒机组的正常运行，颗粒机组的操作人员必须要做到坚于职守,不能随意的串岗,擅自离岗。
2、为了安全，工作员必须佩戴好自己的"装备"穿简单得体的,佩戴好防护工具,佩戴好专业的安全帽。
3、为保证产生的颗粒燃料高质量，操作人员必须严格按照木屑颗粒机技术参数进行生产。
我们的设备优势：
立式环模，垂直进料，有效的防止积料堵塞情况的发生。
模具静止，压轮旋转，使得物料分布均匀，提高生产效率。
双层模具，一机两用，一套模具可以生产两种不同规格的颗粒，有效降低成本。
两套润滑装置，压轮自动润滑，跟齿轮箱循环润滑，保证机器长时间平稳运转。
专利产品，成熟设计，通过ISO9002质量体系认证，CE认证。
颗粒机是立式的好还是卧式的好？
秸秆颗粒机从结构上可分为立式和卧式。这两种颗粒机各有优缺点，若弄哪个好用，还要从它们在工作中的表现来区别。
立式秸秆颗粒机的环模是竖着放置的，物料可以直接由上到下进入制粒模具里。而且它的转动模式是压轮转，模具不动的，因此颗粒不会被甩碎。
卧式秸秆颗粒机中的环模是平放的，因此物料会由上到下再转个九十度才能进入制粒模具中。当模具高速运转的时候，颗粒在模具上也会跟着转，因此很容易被甩碎，从而出现大量长短不齐颗粒或是粉。
为了避免物料在运行的时候被甩出，卧式中的制粒机是密封的，因此在压制过程中容易出现高温，从而可能导致轴承受损。但立式环模是向上敞口的，这种结构比较利于散热，当然能保持恒温状态运行。
就单从这两点看的话，立式秸秆颗粒机确实要比卧式秸秆颗粒机好用。
售前服务：
接受顾客咨询，根据顾客需求，确定经营规模，提供建厂方案；
为客户提供项目设计、工艺流程设计，适合您的机器设备选购方案的制定，及时为顾客提供相关技术文件；根据您的特殊需求，设计制造产品，为您培训技术操作人员进行初步设计与施工设计
售中服务：
公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员
24小时全天候电话服务，节假日照常服务。
售后服务承诺：
公司的产品提供“三包”
保修一年，终身维护；24小时接受技术咨询，为顾客提供技术诊断；维修人员在接到故障通知后迅速到位，排除故障；协助用户系统升级，设备、模具更新。
