SST-A4 LED贴片机
产品主要特点:
1.
平台传动采用日本松下伺服电机,进口轨道,保证平台移动的平稳性和控制精度。
2.
X,Y轴采用松下伺服驱动,配合进口直线导轨,保证贴片的高精度,高速度,一流的稳定性。
3.
4组高速贴片头同时工作,大大提高设备性价比。吸头上下采用进口导轨,精度高,耐用时间长。
4.
简单易懂的图形化编程方式,大大提高操作的便利性,自动视觉定位辅助定位,定位精确方便。
5.
多种配料器的选用,能满足不同LED封装元件的贴装要求。
6.
采用工控电脑+自主专用控制器控制,系统稳定,操作简单,易学。
7.
软件功能强大,编程坐标采用数字和图形化显示方式,坐标校正和更改方便,生产过程图形化显示贴片进度和元件,补贴料方便。
8.
软件采用数据库系统,不同种类PCB编程可存储,方便调用,新产品一次编程,终身调用。
9.
平台,Y轴,X轴可手动移动,移动速度自由调节,实现任意点可以手动到达,方便编程。
10.
采用进口负压检测系统,对吸料进行准确检测,有效防止漏料,抛料的情况。
11.
标准配置:
工控电脑 1套, 贴片头4组,吸嘴12个
12.
可选配: 8mm,12mm,16mm及24mm自动喂料器;不同吸嘴;
机器局部图片
进口直线轨道结构,极高的重复精度和耐磨性,低噪音。(同类其它公司采用圆杆结构)
采用进口贴片机广泛使用的日本松下伺服电机驱动,高精度,高稳定性
采用德国进口电缆,耐扭弯可达8000万次,低重心模块化吸头,保证机器运行平稳
采用进口松下负压检测技术,100%保证漏料检测,日本SMC电磁阀寿命达7000万次
技术参数:
机器型号 | SST-A4 |
最大电路板面积 | 1200×300mm |
最大移动范围 | X轴1220mm,Y轴360mm |
Z轴最大移动范围 | 10mm |
典型贴片速度 | 15000cph-18000cph |
理论最大贴片速度 | 20000cph |
定位精度 | ±0.1mm |
定位方式 | 视觉定位(MRKE点自动对位识别) |
可以贴装元器件 | 0603以上阻容件及各种2835和5050、5630、5730等LED芯片,并兼容各种大功率芯片贴装 |
编程方式 | 电脑图形化编程方式+视觉相机定位 |
适用带式喂料器 | 8mm,12mm,16mm和24 ,32mm喂料器 |
喂料器数量 | 标准放置6个喂料器,最大可扩展14个喂料器 |
吸嘴 | JKUI吸嘴504、505及506 |
操作系统 | WINDOWS 7 |
负压 | 外接气源 |
电源 功率 | 220V,50Hz,1.2KW |
重量 | 700Kg |
外形体积 | 2000MM(L)*800MM(W)*1300MM(H) |
主要部件清单
电源 | 台湾名纬 |
压缩空气 | 0.55Mpa |
供料器数量 | 标准8MM喂料器可装6个(最大可以扩展14个) |
贴装头 | 4 头 |
编程方式 | 视觉校正全自动识别MAKE点 |
机械精度 | ±0.05mm |
元件校正方式 | 图像识别校正 |
电脑 | 专业定制工控电脑主机 |
电缆线 | 德国HELUKABEL |
真空电磁阀 | 日本SMC |
破真空电磁阀 | CKD |
伺服马达 | 松下PANASONIC |
真空系统 | 台湾真空系统 |
元件短缺报警 | 松下PANASONIC |
产品重量 | 约650KG |