产品广泛应用于电子、半导体、汽车、光伏、五金、激光、光学、材料、医药、医院、食品等行业的设备和自动化生产线上，应用范围覆盖了从一般工业技术到尖端技术的客户群体。

应用实例

印刷和造纸 ：从印刷版的制备到纸张的处理，压缩机和真空系统是必不可少的设备。阿特拉斯·科普柯供应所有这些，以便提供适当的解决方案。

双真空袋成型 – 工程挑战 ：一个用于制造复合材料（或“层压材料”）的技术称为“双真空袋成型”。使用此方法，可生产出极轻而坚固的复合材料，用于如航空（航天）工业材料等高风险应用。

印刷行业中真空系统的升级
所有的印刷厂都或多或少应用了真空技术，阿特拉斯·科普柯最近发现干式旋片技术带给客户们的可怕的低效率经历，已经让越来越多的客户们急于升级现有的真空系统。类似的改进将会带来众多的商机，特别是印刷行业更将因此获益匪浅。

真空吸塑
真空吸塑是一个得益于阿特拉斯·科普柯GV系列真空泵优点的典型应用。尽管应用于该工艺的常见产品是小型真空泵 ，但是随着真空吸塑产品体积的不断增大，可调节的中央真空系统被越来越多的应用到相关工艺中。

猪肉及家禽加工
真空泵是猪肉及家禽加工工艺中必不可少的一个配套设备。真空泵的质量与表现极大程度上影响了，您所加工的食品的质量与保质期。

复合材料 ：复合材料是目前的高科技材料。由于使用真空系统，工程师才可以制造出比任何天然材料都更强韧的材料。

包装 ：真空最大的用途之一是用于包装行业。真空包装产品可以节约存储空间，抽除空气可以提高食品、化学品和化妆品的保质期。从泡罩包装到收缩包装和气泡衬垫包装：采用真空处理的包装无处不在。

 电子产品 ：电子行业中通常使用高度敏感的元器件，因此需要可靠、稳定的真空供应。在生产过程结束时，对成品的运输更需要小心谨慎。

玻璃制造业 ：随着科技的发展，真空已经被广泛的应用于玻璃制造业中，常见的应用如：玻璃镀膜、工厂中的玻璃传输、玻璃瓶制造。

医疗：在各类医院中从病房和重症监护室到手术室，每个房间里都安装了真空插座。

多年以来，阿特拉斯·科普柯一直致力于供应如mVAC这样的真空系统。这一整套医用真空系统具有2至6个风冷式转叶泵、一个中央控制器和触摸屏接界面（HMI）。这些泵单独工作，可以满足所需，并将压力控制在设置点上，通常是-600 mbar（e）/-450 mm Hg。
mVAC真空系统可用于需要“吸”的所有医疗场所：例如抽脂手术、创面引流和辅助伤口缝合、胃部和胸肺引流术，以及外科手术中去除过多的出血和体液。由于内置冗余，mVAC的备用泵始终做好待命，确保能够可靠地和持续不断地提供真空。mVAC的设计、测试和认证均符合所有相关的医疗标准。

节能产品说明：

1.空压机能量回收

空气压缩机在运转过程中，所消耗的电能几乎全部转化成热能，其中辐射散发和留在压缩空气中的热量约占总轴功率的5~6%，也就是说约有94~95%的能量可用于回收。

空压机的能量回收主要是对这部分余热的回收，现阶段通常通过热交换，以热水的形式取得回收热，以空压机自身工作所排放的热量作为热源，通过空压机余热回收设备将它转移到所需要的热量设备上，且完成这种能量的转移不消耗电能。余热回收所得到的热水最高可达70~90℃，可以用作日常生活热水，工业预热，制取冷却水等等。且空压机余热回收的应用领域相当广泛，但凡设有空压站的地方，都可以应用。

2.空压机变频改造

用气单位在选择空压机时，为了保证适用于任何情况下的正常生产，往往按照最大使用量来选取，选取空压机额定供气量的裕度约为10%，而实际生产中用气量约为额定供气量的50~60%，造成了极大的电能浪费。

为了减少电能的损失及浪费，同时保持用气量与供气量的平衡，空压机中通常设定了加、卸载装置，避免频繁启停造成的电能冲击和机械磨损。供气量的裕度所浪费的电能约占空压机轴功率的10~15%，空压机卸载的电能损耗约占轴功率的5~15%，这一部分的能量损失可以通过变频改造来加以避免，既能保证空压机的恒定供气，也能避免卸载造成的能量损失。

电机变频控制技术已经成熟，市场上各种品牌的变频器也很多样，通过对空压机进行变频改造，可以使能量浪费减少15~20%。

3.节能控制系统

节能控制系统是一整套针对空压站内所有空压机及干燥机集中控制系统，根据用气端使用情况集中控制每台空压机的运行状态，保证整个空压站的运行始终在最佳状态，可以减少电能消耗，节能率在10~30%左右。

采用集中对空压站内设备的控制，精确测量和调节，又可以与上位机进行通讯，实现远程监控。

4.节能管道

压缩空气管路造成能量浪费主要在于管路的泄漏和弯头管路的压力损失。

压缩空气管路的泄漏较为普遍，特别在一些管路、阀门等连接处。管路泄漏对压缩空气的压力造成很大损失，因此造成空压机更高的能量消耗来补足这部分因泄漏损失的压力。因此对空气管路要定期检查，发现泄漏及时采取措施，减少不必要的能量浪费。

另外，现在实际铺设管路所用到的弯头弯管，都是已经成熟的产品，固定规格与尺寸，而这些弯管在压缩空气流通经过时，会造成较大的压力降。因此根据不同的压力范围和使用环境，根据空气动力学和流体力学计算出弯头弧度，来最小程度降低压力损失，达到节能的目的。

5.空压系统节能改造

顾名思义，空压系统节能改造，就是基于空压站的配置情况，采用变频、集控、能量回收等手段，从节能最大化的角度对空压机设备进行改造；同时，延伸到整套空压系统末端节能，实现空压系统的最优节能。

6.空调节能改造

中央空调系统耗电量约占整座大楼耗电量的60%，建筑中中央空调系统的能力是在负载最大的工作条件设计的，但实际运行中，中央空调系统约有97%以上的时间在70%负荷以下运行，造成大量电能的浪费。

为了解决这个问题，使中央空调系统主机可以在一定范围内根据负载的变化而合理的加载卸载，但配套的冷却水泵和冷冻水泵一直在高负载状态运行。中央空调的节能改造就是基于这个原理，将空调水系统的配套设施进行合理设计，排除不匹配而造成的电能浪费。

7.工业余热回收

余热，通常是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投入运营的工业企业能耗装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。据调查，各行业的余热总资源约占其燃料总消耗的17~67%，其中可用于回收的余热资源约占总余热资源的60%，这也说明，余热回收的可应用行业较为广泛，市场较广。

当前余热回收的主要形式主要是蒸汽余热、热水余热以及空气余热三种。其中蒸汽余热的回收，在生产中可藉由动力供热联合使用、发电供热联合使用、生产工艺用，或使用汽轮机代替发电机来提供动力，利用余热吸收来冷却设备，实现热电冷联产等手段来实现余热的再利用；在生活中，余热可以用作提供日常生活所需的热水、供暖、制冷等。热水余热的回收，可以用作生产工艺用，或返回锅炉及发电使用，也可提供生活用的热水、供暖等。空气余热的回收，可用于生产，供应暖通空调，动力用，发电用等等。

8.地源热泵

地源热泵是一种利用浅层地热资源，诸如地下水，土壤或地表水等，既可制冷又可以制热的节能空调设备。地源热泵通过输入少量高品位能源，实现由低温向高温的热能转变。 

地源热泵属于可再生能源的利用技术，不受地域、资源的限制。地源热泵也是经济型的节能技术，COP值达到4，环境效益显著，没有任何污染，不需要废弃能源的堆放，也不需要远程输送，且维护费用低廉。