潜油电机耐高温PEEK™ 绝缘电缆

被认为是性能的热塑性材料，PEEK具有优异的强度、耐热性能、机械耐压和抗腐蚀性液体等性能。万达 通过在铜线上包覆挤出PEEK层来制成PEEK绝缘电缆。PEEK绝缘电缆具有较高的连续工作温度，优良的耐磨性、耐化学性以及介电强度。在较长的连续长度围避免针眼缺陷，从而保持材料的性能。专为严苛的使用环境设计，典型应用包括用于电机，发电机和变压器的电磁线和绕组线。PEEK绝缘电缆目前广泛应用于石油，汽车，航空和电子等行业。

凭借着在聚合物领域超过40年的丰富经验，一直提供具有最高标准和质量控制的卓越产品。如需测试样品请联系13706471472 。

能力范围:

•  尺寸范围从AWG#4到AWG#32，包括1/2尺寸

•   壁厚：0.001” -  0.015” (0.025mm  - 0.381mm)

•  挤出过程中经过 100% 交流电火花测试

•  可供应非结晶和结晶的产品

•  可生产圆形，正方形和长方形截面电缆

•   各类电线，包括镀银和镀镍以及其它定制电线

性能

•  较高的持续工作温度500°F/260°C

•  杰出的耐磨性

•  优良的介电强度

•  极佳耐化学性

•  防止腐蚀

典型应用:

•   用于马达，电机，发电机，电磁线圈和变压器的磁导

线和引线。行业覆盖电子，石油，汽车，航空，

和核工业等

AWG Size Bare Wire Diameter (inches) Minimum OD +/-.0015 OHMS Per/1000’ Nominal Total WT Per/1000’ 6 0.1604                                 .1760           0.395     81.663        6.5   

0.1514                                  .1675           0.444     72.864        7

 0.1429                                 .1585           0.498        65.010     7.5 

0.1348                                   .1505          0.559       58.022      8 

0.1272                                  .1430           0.628        51.748     8.5

 0.1201                                 .1358           0.705         46.206    9

 0.1133                                  .1290           0.792        41.191   9.5

 0.1069                                  .1225          0.889          36.797   10 

0.1009                                   .1165          0.999           32.839 10.5

 0.0952                                  .1108          1.121          29.345   11

 0.0898                                 .1050            1.261        26.160     11.5 

0.0847                                   .1000          1.415          23.370     12 

0.0800                                   .0955         1.589           20.889     13

 0.0713                                  .0867           2.001          16.703     14 

0.0635                                   .0788           2.524          13.3       44

PEEK【聚醚醚酮】概述

聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有诸多显著优势，耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解和易加工等，在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到广泛应用。 性能优异应用广PEEK树脂最早在航空航天领域获得应用，替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件。汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能，作为制造发动机内罩的原材料，用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。

PEEK产品特性:
PEEK（聚醚醚酮）塑胶原料是芳香族结晶型热塑性高分子材料,其熔点为334℃,具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。
1.耐高温
PEEK树脂具有较高的熔点（334℃）和玻璃化转变温度（1 43℃），连续使用温度为260℃，其30%GF或CF增强牌号的负载热变型温度高达316℃。
2.机械特性
PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂具有良好的韧性和刚性，它具备与合金材料媲美的对交变应力的优良耐疲劳性。
3.阻燃性
材料的易燃性即从氧、氮混合剂获得高能量点燃后维持燃烧的能力。测量易燃性的公认标准为UL94，方法是先点燃预定形状的垂直样品，然后测得该材料自动熄灭所用的时间。PEEK检测结果为V-0，这是阻燃性的最优等级。
4.稳定性
PEEK塑胶原料具有优越的尺寸稳定特性，这对某些应用来说有的很重要。温度、湿度等环境条件的变化对PEEK零件的尺寸影响不大，可以满足对尺寸精度要求比较高工况下的使用要求。
1）.PEEK塑胶原料注塑成型收缩率小，这对控制PEEK注塑零件的尺寸公差范围非常有好处，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多；
2）. 热膨胀系数小，随着温度的变化（可由环境温度的变化或运转过程中摩擦生热引起），PEEK零件的尺寸变化很小；
3）. 尺寸稳定性好，塑料的尺寸稳定性是指工程塑料制品在使用或存放过程中尺寸稳定的性能，这种尺寸的变化主要是因为聚合物分子的活化能提高后，使链段有某种程度的卷曲导致的；
4）.PEEK耐热水解特性突出，在高温高湿环境下吸水性很低，不会出现类似尼龙等通用塑料因吸水而使尺寸发生明显变化的情况；
5.绝缘稳定性
PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂具有良好的电绝缘性能，并保持到很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小
6.耐辐照性和耐剥离性
PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂有良好的耐辐照性和耐剥离性,因此可 以用来制成特殊用途的电磁线.
目前在消毒柜和无线验证系统上，有时会采用peek，相当不锈钢的功效。

PEEK应用:
由于PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂具有以上众多优点，因此在石油化工、电子电气、仪器仪表、机械汽车、医疗卫生、航天航空、军工核能等诸多领域得到了广泛的应用。举例：现在国内比较成熟的应用有：空压机的活塞环、止推环、阻流环，阀片，菌型阀，星轮，密封环，球阀阀座，轴承保持架，无油润滑轴承，磁力泵隔离套，电极，齿轮，螺丝，电磁线，辐射护窗，微波消解罐，晶圆承载器等。

PEEK树脂是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域，制造输送超纯水的管道、阀门和泵，在半导体工业中，常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑料，PEEK不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂，因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。 PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌，这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。PEEK不仅具有质量轻、无毒、耐腐蚀等优点，还是目前与人体骨骼最接近的材料，可与肌体有机结合，所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在医疗领域的又一重要应用。国内生产发展快PEEK树脂是20世纪70年代末由英国原ICI公司开发的，自问世以来，一直被作为一种重要的战略性国防军工材料，许多国家均限制出口。

PEEK加工:
PEEK材料可以通过注塑方式和棒板机加工形式或者理想产品。在设计师设计PEEK产品模式或者小批量PEEK零件时候采用注塑方式不经济。通常会采用机加工方式来生产。PEEK材料可以和其他工程塑料一样采用相同的设备技术来加工和后整理去毛刺，由于PEEK材料具有良好的耐磨性能和很好的物理性一般建议采用硬质合金，金刚石车刀和钻头来操作 。在加工PEEK产品零件时候一般要对peek棒或者peek板进行预先韧化，可以去除零件中的应力和残留应力。在机加工时候局部温度增加会导致材料中生产更多的应力因此可以对产品进行二次去除应力韧化处理。