大倾角波状挡边带式输送机是一种新型输送机，近年来发展很好，被广泛用于煤炭、化工、电力、建材；冶金、轻工、粮食港口，船舶等行业。除具有带式输送机的优点外，特别适用于提升高度大的场合。该机输送量大，可防止物料散落，输送距离短，占地面积小，工艺布置方便，可缩小基建规模，降低工程造价等。
　　大倾角输送机是在平行橡胶输送带两侧，增加不同高度的可弯曲伸缩的橡胶波形立式“裙边”，带体中间具有一定强度和弹性的“T”形或“C”形橡胶横隔板。使物料在一个匣形的容器中进行输送，输送倾角小于40°时，使用“T”横隔板，倾角大于40°时，使用“C”型横隔板，倾角最大可达90°

波状挡边输送带：在输送机中起曳引和承载作用。波状挡边、横隔板和基带形成了输送物料的"闸"形容器,从而实现大倾角输送。

驱动装置：是输送机中的动力部分。系由Y系列电动机,ZJ型轴装式减速器,楔块式逆止器组成。

传动滚筒：是动力传递的主要部件,输送带借其与传动滚筒之间的摩擦力而运行。本系列传动滚筒有胶面和光面之分,胶面滚筒是为了增加滚筒和输送带之间的附着力。

改向滚筒：用于改变输送带的运行方向。改向滚筒用于输送带下表面(非承载面)。

压带轮：用于改变输送带的运行方向,压带轮用于输送带上表面(承载面)。

托辊：托辊用于支承输送带和带上的物料、使其稳定运行。本系列有上平行托辊、下平型托辊两种型式。

托带辊：托带辊用于在凸弧段机架上支承输送带下分支,其支承于挡边输送带两侧的空边上。若干组托带辊形成一个圆弧段用于使输送带改向。托带辊采用悬臂支承。

立辊：立辊用于限制输送带跑偏,并安装在上、下过度段机架上。每个过滤段机架上设有4个,上、下分各两个。

拍打轮清料装置:用于拍打输送带背面,震落粘在输送带上的物料。

拉紧装置：它的作用有:1.使输送带具有足够的张力,保证输送带和传动滚筒间不打滑。2.限制输送带在各支承间的垂度,使输送机正常运转。本系列采用螺旋拉紧装置。

机架、头部漏斗、头部护罩、导料槽、中间架、中间架支腿等：在输送机中分别起支承、防尘和导料作用。本系列中间架支腿有低式、中式和高式三种。下水平段和倾斜只配用低式中间架支腿,而上下水平段根据不同的头架(低式、中式和高式头架)分别配用不同的中间架支腿(低式、中式和高式中间架支腿)。

一、挡边机的主要优点如下：

（1）许用的输送倾角大，最大可达900，是大倾角输送和垂直提升的理想设备。因而可以节约占地面积。节省设备投资和土建费用，取得良好的综合经济效益。例如，某用户欲将煤炭提升到20m高的料仓顶，如采用通用带式输送机，其许用输送倾角为160，则机长需72.6m（水平机长69.8m）；如采用挡边机以450倾角输送，则机长仅需28.3（水平机长20m）；而如果采用垂直输送的挡边机，那么，水平机长可以控制在6m以内。

（2）结构简单。如前所述，各主要部件均可与通用带式输送机通用，给使用、维修带来方便。

（3）运行可靠。没有埋刮板输送机经常出现卡链、飘链、断链现象和斗式提升机经常发生的打滑、掉斗现象。它的可靠度几乎与通用带式输送机相等。

（4）运行平稳、噪声小。

（5）由于不存在装料时的挖掘阻力和运行时物料的内摩擦、外摩擦阻力，因而能耗小。例如，使用的两台提升机高度各为19.28 m、输送能力各为25t/h的输送碎煤的垂直挡边机，其每台的装机功率仅4KW，而被它们所取代的四台原用埋刮板输送机的总装机功率为44KW。

（6）垂直挡边机还可以在机头和机尾设置任意长度的水平输送段，便于和其它设备衔接。

二、技术参数

注：带速增减，输送量成倍增减，其他物料可参见此表确定。

三、选型

根据输送物料特性，倾角及输送量的大小，参照表1及表2，确定输送机的带宽、挡边高及带速大小。其中：①挡边输送带分常温（-20-50℃）、耐热（120℃以下）、耐高热（180℃以下）及耐酸耐碱油等几种。②输送大块物料时，挡边应选用偏高的（尤其输送倾角偏大时）。③也可大增大带宽和挡边，用提高带速（1.25m/s、1.6m/s、2 m/s）的办法提高输送量。但要注意物料特性。④机架用桁架式时，可同时采用单侧和双侧步道。⑤采用减速机驱动时，应在图中标出其左右位置（站在尾部面对输送机方向）。⑥功率估算按下式：N=HQ/120，式中：H为提升高度（m），Q为输送量（t/h），水平段加长时功率另加。

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