RFID托盘标识管理设计内容  
 入库环节  
  对于逐件到货的，在入库扫描的同时采集一号工程件条码，通过RFID设备将条码数据写入相应托盘的电子标签;对于整托盘到货的件烟，通过RFID设备扫描电子标签实现整托盘扫码入库。  
 仓储环节  
  使用RFID移动设备进行垛信息调整。  
 分拣、出库环节  

  通过RFID设备从电子标签中读取条码数据，完成分拣领用和出库扫描

RFID托盘标识管理系统整体设计  
件烟到货扫码入库  
    逐件入库环节，通过蓝牙扫描枪采集32位条码，交由控制系统进行一定的逻辑处理后得到每一个垛对应的条码包信息，在系统中保存，以随后使用条码包进行操作时使用。  
  1、人工将卸车放到托盘上，进行人工码垛。  
  2、使用蓝牙扫描枪采集条码，采集条码数据，并将扫描到的数据通过移动小车计算机处理，通过无线网络发送给后台控制系台。  
  3、堆垛完成后进入下一工作流程，需要将托盘电子标签进行垛信息写入。
垛信息写入  
  在堆垛完成后，需要进行写电子标签的操作即垛信息写入。通过扫描托盘上的任意一个条码，从条码包数据库中获取到相应的条码包数据，控制RFID设备将条码包数据压缩写入到电子标签中，并将写入结果通过信号灯进行显示。  
  1、扫描托盘中的任意一件条码，系统得到整托盘的条码信息;  
  2、把整托盘的条码信息写入托盘中的电子标签;  
  3、电子标签写入成功，报警灯提示用户操作成功，可以运送托盘入仓库;若写入失败，报警灯报警，进入错误处理流程直至写入成功;  
  4、写入信息成功的垛(托盘)进行入库。  
整托盘到货扫描  
  在整托盘件烟入库环节，使用RFID设备读取托盘上电子标签内的数据，通过解密解析得到对应的条码信息，完成整托盘入库扫描，并将读取结果通过信号灯进行显示。  
  1、叉车将整托盘搬运到地埋天线处，RFID设备读取电子标签中的数据。  
  2、电子标签读取成功，报警灯提示用户操作成功，可以运送托盘入仓库;若读取失败，报警灯报警，进入错误处理流程直至读取成功。  
  3、叉车将扫描完毕的整托盘搬运到相应货位。  
 垛信息调整  
  在仓储环节，由于托盘上的可能损坏、人为调换等客观情况存在，需要在托盘上具体件烟发生变更的时候进行电子标签数据或者系统中件烟条码组信息的修正操作，以便保证托盘中电子标签的数据或者系统中条码组信息与托盘上具体的条码数据正确对应。

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