青岛盛大塑机单壁波纹管设备生产工艺

PVC单壁波纹管设备将PVC按一定比例加入适当助剂混炼，一般采用“Z”型捏合机或高速捏合机使其混合均匀，经挤出机造粒或采用双螺杆粉料一次成型。使用单螺杆挤出机转数一般为30~60r/min,机头压力控制约36~54MPa。物料要充分塑化，利用压缩空气自由吹胀成泡。挤出稳定后，将波纹成型装置与挤出口模插人，两者中心线保证对正，挤出模口插人成型模具内应大于一副成型模块的距离，以保证上下模块全闭合后再成型制品。上下成型模的环序槽必须对正，不应错位。牵引速度一般控制在6~10m/min左右。吹胀压力以制品环形槽吹制完整为原则，一般需0.15MPa。模具温度控制在45~60℃左右，以利于开模前制品基本定型，避免卷取时波纹节距拉长。

　　挤出温度控制 加料段145~160℃，压缩段165~175℃，计量段175~185℃，机头175℃~180℃，口模170~180℃。

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波纹管生产线PP PE PVC单壁波纹管生产线主要以PVC.PP.PE为原料生产小口径单壁波纹管。通过相应的模具一次成型，波纹均匀的单壁波纹管产品。

波纹管的工作原量是由调速电机带动涡轮减速机经链条带动齿轮旋转，齿轮带动与其啮合的模

块运行。将从挤出机接收、经本机进料口进入模块型腔的融熔料成型为波纹管。 由于是整体

弧形滑道并带有变频调速器，波纹管使得机器运行平稳。避免了现有设备的电磁无级调速器运

行不稳，和组合式弧形滑道长时间运行造成内外滑道间隙变化，而出现模块卡阻现象的发生

性能和优点: 该设备生产出的管材，耐高温，耐腐蚀，耐磨损，强度高。用于电气穿线管、汽

车穿线管、护套管、机床产品、包装食品机械、电力机车、工程安装、灯具、自动化仪器仪表

等领域，市场需求大。青岛嘉威公司特殊螺杆、模具的结构设计合理，更换模具方便可靠，解

决了螺杆机筒易磨损及物料成形难的问题，生产线速度快，运行稳定，控制简捷易操作。

主要技术参数： 主机型号名称 JW-30/25 JW-45/25 JW-65/25 JW-90/25 模块对数 40 42 42

42 生产管径范围 Φ4-10 Φ4-10 Φ20-63 Φ50-160 生产速度 5-10 3-1 2-8 0.3-8 产量 8

30 60 80

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