中药浸膏的干燥问题,是整个工艺流程的关键,干燥的好坏,会对产品质量产生重大影响。在以往的干燥中,采用了烘箱、真空干燥,由于干燥时间长,其有效成分有一定的破坏,而且干燥后还需粉碎,浪费现象严重。采用LPG型高速离心喷雾干燥机,该干燥机不适用于中药浸膏多品种与大部分物料的干燥。主要问题是:物料在干燥中产生粘壁现象,而且粘壁后的物料,经过长时间的高温,会产生热熔以及焦化现象,有效成分受到严重破坏,难以清洗,不能达到GMP 要求。
为了解决中药浸膏的干燥问题,我厂工程技术人员通过多年来的研讨实验,终于在1998年研制出了新一代中药浸膏干燥机-ZLPG型离心式中药浸膏喷雾干燥机。ZLPG型与LPG型高速离心喷雾干燥机相比:其处理量是LPG型的3.5倍。如:LPG-150型离心喷雾干燥机处理量为50-60kg/h,ZLPG-150型浸膏处理量为160-190kg/h。ZLPG型中药浸膏干燥机装有冷壁装置,使壁温在80度左右,干燥机内有旋转气扫装置,保证了物料不粘壁、不焦化、不二次熔化。整个设备冲洗方便,适用于多品种的干燥要求,进风采用三效过滤,使进风空气达到10万级的净化要求,出风可采用水沫除尘器,不会污染环境,同时也提高了收粉率。
ZLPG中药浸膏高速离心喷雾干燥机,具有速度快、效率高、工序少等优点。对热敏性物料可保持其色香味。干粉溶解性好、纯度高,该系列喷雾干燥机可广泛用于医药行业。本系列机组我厂获得国家2项科技技术专利,喷粉效果极佳。解决了喷粉粘壁焦化的现象,大幅度提高了收粉率。是医药行业中药浸膏的首选干燥设备。
中药浸膏喷雾干燥机的工作原理:
空气经初、中、高三效过滤后进入空气加热器,空气加热器的加热方式有:热风炉或电加热+蒸汽加热等。当空气加热到设定的温度后以切线方向进入热风分配器,经热风分配器作用后的空气,均匀地、螺旋式地进入干燥室,同时料液由雾化为20-60um的雾滴,当雾滴与热空气接触后就迅速汽化干燥为粉末或颗粒产品。干燥粉末或颗粒产品落到干燥室的锥体四壁并滑行至锥底进入积粉筒(或采用旋风分离器直接收料),少量细粉随空气进入旋风分离器进行分离,最后废气由风机排出口排出,或进入水沫除尘器后再排出,物料不会损失。我厂根据用户单位的不同要求,分列出三种不同配置(A型、B型、C型)可供用户选用。
本机采用并流式喷雾干燥,液滴与热风同方向流动。虽然热风温度较高,但是由于热风进入干燥室立即与喷雾液滴接触,干燥室内温度从上到下急剧下降,物料不会过度受热,特别适宜热敏性物料干燥。排出产品的温度一般在40℃左右。
本机组的筒体、管道和所有接触物料部件均采用SUS304不锈钢材料制作(也可根据客户要求的材料制作),因此能保证产品不受污染。
本系列喷雾干燥机通常可用于含水率为50%-80%的料液进行干燥,特殊的物料即使含水率高达90%,不经浓缩同样能够一次干燥成粉粒状产品。
高速离心喷雾干燥机的特点:
1、干燥速度迅速。料液经雾化后,表面积大大增加,在高温气流中瞬间就可蒸发95-98%水份,完成干燥时间仅需几秒钟。
2、采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动,虽然热风的温度较高,但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触,室内温度急降,物料不会过度受热,因此适宜于热敏性物料干燥。
3、由于干燥过程是在瞬间完成的,成品的颗粒基本上能保持球状,产品具有良好的分散性、流动性和溶解性。
4、生产过程简化,操作控制方便。喷雾干燥通常用于湿含量在50-80%的溶液干燥,特殊物料即使湿含量高达90%,同样能一次干燥成粉状产品。大部分产品干燥后,不需要再进行粉碎和筛选,减少了生产工序,简化了生产工艺流程,提高了产品的纯度。根据产品所需粒径、松密度、水份,在一定范围内,可改变操作条件进行调整、控制。
5、为使物料不受污染和延长设备使用寿命,凡与物料接触部份
均采用SUS304不锈钢材料制作。为使操作方便,操作系统采用一体
化控制,即在控制柜安装各部件的指示装置和启闭装置。
6、本机组装有冷壁、气扫装置,使内壁温度保持在80℃左右,物料在干燥过程中不焦化、不粘壁。
7、本机组在多处装有快开清洗孔,适用于多品种干燥的要求,符合GMP药品生产要求。
高速离心喷雾干燥机的技术参数:
型号\参数 项目 | ZLPG |
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 1000 |
入口温度(℃) | 130-300 |
出口温度(℃) | 70-90 |
水份蒸发量(kg/h) | 3-7 | 18-25 | 35-50 | 75-100 | 120-150 | 170-210 | 400-500 | 800-1000 |
传动方式 | 压缩空气驱动 | 电传动 | 电传动 | 电传动 | 电传动 | 电传动 | 电传动 | 电传动 |
转速(r/min) | 25000 | 18000- 27000 | 18000- 27000 | 18000- 27000 | 15000- 18000 | 15000- 18000 | 12000- 15000 | 12000- 15000 |
热源 | 电 | 电 | 蒸+电补 | 蒸+电补 | 蒸+电补 | 蒸+电补 | 蒸+电补 | 蒸+电补 |
传动功率(kw) | 4.2 | 14 | 18 | 23 | 29 | 43 | 76 | 109 |
加热功率(kw) | 18 | 36 | 48 | 72 | 84 | 96 | 144 | |
干粉回收率(%) | ≥97 | ≥97 | ≥97 | ≥97 | ≥97 | ≥97 | ≥97 | ≥97 |
塔体直径(m) | 1.2 | 1.9 | 2.2 | 2.56 | 2.96 | 3.36 | 5.2 | 7.6 |
高度(m) | 2.2 | 3.6 | 4.6 | 5.4 | 6.3 | 7 | 9.2 | 12.4 |
联 系 人:徐先生 13401641195
联系电话:0519-85619886
传 真:0519-85616086
1、人员情况:我厂经过多年的发展与努力,建立了一套完善的服务体系,拥有一批技术熟练、工作认真负责、思想品德优良的安装调试人员,可为用户提供及时、优质的服务。
2、设备安装、调试:设备运抵需方后接到需方安装、调试通知,供方24-48小时内派人员至需方工地现场对设备进行指导安装、调试,如因需方条件不足中断安装或调试,则二次服务收取相关差旅费用。
3、人员培训:当安装调试人员在安装调试过程中,会对需方操作人员就设备各部件的工作原理、操作过程、拆装步骤、维护保养及注意事项等方面进行讲解,并进行现场操作示范。使其掌握设备的基本知识、结构与性能特点,熟练操作,并能简单处理设备运行过程中可能遇到的问题,达到对设备有序管理及日常维护的技术水平。掌握利用设备理论和实践经验,生产出合格产品。
4、质保期内服务响应时间:在接到报修电话后2小时内作出响应, 如售后电话无法解决现场产生的问题,则在24-36小时内安排售后专员赶到现场对设备进行检修。
5、维修服务收费标准: 在设备质保期内,如因设备本身质量问题所引起的维修服务,由供方负责, 供方免费提供零配件。如因使用厂家使用不当或人为因素所引起的设备维修服务,供方收取零配件的成本价。设备保修期后,终身提供服务,以成本价提供零配件,免收服务费。
6、售后服务零配件库存保证:供方备有充足的备品备件,按用户需要6小时内特快发出。
7、技术服务:在使用中遇到的技术问题,供方免费提供技术咨询。