在大口径冷弯管制作过程中，确保钢管表面褶皱和椭圆度符合技术规范，一直是弯管技术和施工人员面临的主要问题。怎样才能生产出满足管道施工使用要求的冷弯管，解决冷弯管生产中存在的一些技术难题，始终是弯管预制人员探索的目标。
     由于受地形、地貌的影响，尤其是在丘陵、山区的管道施工中，钢管冷弯成为油气管道施工中不可缺少的重要工序。2001年12月，江汉油田斥资从意大利引进了2000HD32-42液压弯管机，随着中石化、中石油管道建设的全面开展，该设备在保证管道施工的顺利进行中发挥了重要作用。在冷弯管制作过程中，如何提高设备使用寿命、确保产品合格率，一直是生产中面临的主要问题。本文以Φ1016mm弯管为例，着重介绍大口径冷弯管的制作技术。
适用环境
      弯管机所有部件均可在恶劣环境条件（如雨水）、不恰当操作和误操作以及过载等情况下受到保护。弯管机所有系统均适合在±40℃以及0～100％湿度的环境下作业。弯管机适合在海拔高度0～3000m的地方使用。弯管机工作前应选择合适的工作场地。场地既能满足直管和弯管的堆放，还应保证地面能够承受设备的压力。
     其发动机型号是CAT3116涡轮增压；柴油发动机功率是145 [HP]、108［kw］；发动机最高转数是2200［rpm］；油箱容积150［litres］；电池是24［V］、200［A/h］；电源是24［V］DC。
     液压部分主液压回路的操作压力是300［bar］，油量是150［l/min］；胎芯液压回路最高压力是100［bar］；绞车液压回路最高压力是100［bar］；液压绞车最大拉力是70［kn］；油缸容量是400［l］。

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