德州凯瑞新型材料有限公司生产的高分子耐磨板有很多可塑性的优点:
1、耐冲击性强
在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值最高,很多材料在严重或反复的冲击中会有裂纹、破损、破碎或表面能力的疲劳。
2、耐磨性高
UHMW-PE制品独特的分子结构组成,使产品具有超然的抗滑动摩擦能力。耐磨性能高于一般的金属和塑料制品,是碳钢的6.6倍,不锈钢的5.5倍,黄铜的27.3倍,尼龙的5倍。
3、磨擦系数极低
由于本产品内含蜡状特质,磨擦系数和自身润滑性能很好,特别是在环境恶劣、灰尘、泥沙多的地方,本品的自身干润滑性能更充分的显示出来,不但能运动自如,且保护相关工作不被磨损、拉伤。
4、高分子耐磨板具有良好的耐化学腐蚀性
德州凯瑞新型材料有限公司生产的
高分子耐磨板主要分类有通用型、抗冲击型与耐高温型三类,耐磨钢板可应用于大面积磨损工况条件下使用的特种耐磨材料。目前,常用的耐磨钢是在韧性、塑性较好的普通低碳钢或低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性良好的合金耐磨层而制成的板材产品。另外,还有铸造耐磨板与合金淬火耐磨板。
高分子耐磨板是由低碳板和合金耐磨层两部分组成,合金耐磨层一般是总厚度的1/3——1/2。工作的时候由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性能等综合性能,由合金耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能。
耐磨板合金耐磨层和基板之间是冶金结合。通过专用设备,采用自动焊接工艺,将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基板上,复合层数一层至两层以至多层,复合过程中由于合金收缩比不同,出现均匀横向裂纹,这是耐磨钢板的显著特点。
合金耐磨层主要以铬合金为主,同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份,金相组织中碳化物呈纤维状分布,纤维方向与表面垂直。
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煤仓衬板加工成形的工艺流程为配方、高速捏合、二辊炼胶、二辊拉片冷却、平板机切粒。或者是配方、高速捏合、挤出机挤出造粒口造粒后,可以注射模塑,也可以挤出成形。如果需要压延成形,则二辊炼胶后、直接上压延机压延成形。
煤仓衬板生产成形时,不能没有热稳定剂,即一定要先造粒或经各种添加剂混配后才能熔融成形。煤仓衬板配方的原则是:根据制品的使用场合、使用要求;根据原辅料的来源和价格;根据现有的设备和工厂的可能条件。同一种煤仓衬板可以由不同的配方和不同的生产工艺生产出来,配方不是一成不变的,而是随科学技术的进步而变化的。好的配方必须是以成本最低、生产工艺最简单的方法制造出性能上能全面满足使用要求的制品。