清梳联的技术经济效果，也是长期以来影响纺织厂推广应用中的热点问题之一。本文论述了棉结，杂质和短绒率问题，以及开梳点击点，除杂等生条质量的关系。

清梳联依靠先进的电气控制技术，稳定和提高了生条质量，是纺纱技术发展的必然，是棉纺行业技术改造的重要项目之一，是棉纺厂纺纱工序实现连续化，自动化，现代化的重要标志之一。

1、棉结、杂质与短绒率问题

短绒、棉结及杂质的变化趋势。根据调研与测试统计资料可看出棉结变化。Afis仪测试与手练规律是一致的，原棉经过开清棉后，棉结随开松动增加而增加，然而精梳棉后则大幅度减少（减少75%左右）；杂质是随原棉逐步开松呈相关降低；人工测试16mm以下短绒率则在开清过程中无显著变化，而经握持分梳后则明显增加，特备是经梳棉机握持分梳后则大幅度增加。

本页显示不全，详情请访问我们官网。江苏天合纺机有限公司

清梳联改造后优势分析

构造优势

      借助于输棉风机、输棉管道、自动供棉箱，把原来清梳两个工序有机连接，组成一个连续化、自动化、信息化的生产线。

工艺优势

      取消了成卷，无需储卷，减少了设备占用面积，取消了落卷、储卷、运卷、梳棉换卷、搭接头等人为操作，避免了由于在清棉机成卷时的紧压和在梳棉机上退卷时对棉层的粘连，以及换卷搭接时造成的不匀，避免了棉卷重复处理所带来的纤维损伤与杂质分裂，有利于提高清梳半制品的质量。再加上清梳联依靠电子控制技术，采用混合环控制的自调匀整系统，从而大大提高了输出棉条的均匀度。

了解更多请访问我们官网 进行查看

高梳棉

4.5.4  在线磨针装置

瑞士立达公司近来开发了梳棉机自动磨针系统，安装在梳棉机锡林下方的磨石，由电脑控制在锡林下方横向移动，对针布进行磨砺，磨针与生产同时进行。在针布整个使用寿命周期中大约磨砺400次，可使针布始终处于锋利状态、生条棉结、杂质明显降低。

4.5.5  自调匀整装置的改进

新型自调匀整装置有两项新的改进：一是琴键式给棉板，德国特吕茨勒公司的DK903型梳棉机为顺向喂棉，把原来的整块给棉板分成为10小块，每块下装一个压力传感器，感知棉层厚度并转换为电信号，经处理后变换给棉罗拉的输出速度；二是罗拉牵伸装置的改进。台湾东夏公司生产的机前自调匀整装置置于大压辊前，根据输出棉条重量调整牵伸倍数，达到匀整的目的，原来只有一对罗拉进行牵伸虽然匀整效果较好，但产生条短片段不匀，影响生条CV值。现改为一组两对罗拉进行牵伸，较好地解决了条干不匀率高的问题。