•  艾德双级压缩空压机全系列达到能效标注，全新设计并配合高品质的零部件，充分体现了更关注客户效益，堪为极致节能的价值典范。

2、双级压缩原理优势：

•  比单级压缩工作温度低，趋于更生功的等温压缩，理论节能8%

•  每级压缩比更低至3   ：1以内 ，内泄漏减少，容积效率提升15%

•  利于调整煤级转子达到最佳线速度范围25m/s-30m/s,获得最高压缩传递效率

3、双级常压螺杆主机 

•   主机采用大转子、低转速设计，内含两个独立压缩单元

•  转子采用最新设计的转子UV专利型线，经过二十余道工序的精加工，保证了转子型线的精确度、可靠性和有效性。

•  将一级压缩转子和二级压缩转子组合在一个机壳内，并分别通过斜齿直接转动，使每级转子都能获得最佳线速度，压缩传递效率最高。

•  每级压缩的压缩比轻精确设计降低了轴承和齿轮负荷，延长了主机寿命。

•  荣获专利的油润滑系统，将压缩腔和轴承供油独立分开，压缩腔采用普通清洁度润滑油，轴承部分采用高清洁度润滑油，确保轴承高可靠性。

•  每级压缩比小、泄漏更小、容积效率高

•  相同功率下由两个分机头承担负载，轴承受力小、寿命更长。

双级节能螺杆压缩机的工作原理是什么？其工作过程，流程？系统流程图？

双级节能螺杆压缩机，采用联轴器做主传动及内部啮合齿轮传动，带动螺杆转子转动进行空气压缩，空气通过空滤吸入进气阀进入第一级螺杆腔体进行压缩，然后进入第二级压缩腔体进行压缩，在双级压缩过程中通过循环喷油对系统进行次却，润滑，密封，降噪处理，螺杆主机排出空气和油的混合气体经过粗、精两道分离后，混合气体中的油被分离出来，洁净的压缩空气进入冷却器进行冷却排出。