对天然气处理厂的含油污水进行处理时所用到的设备主要包括加药设备和气浮设备，下面做具体介绍：
加药设备
此套系统配置两套加药装置（聚合氯化铝和聚丙烯酸钠加药装置）。污水由进水口流入处理系统，在进水端的管道混合器中使其与先后加入进水管的聚合氯化铝和聚丙烯酸钠充分混合反应，污水中的油和固体悬浮物SS在聚合氯化铝和聚丙烯酸钠作用下形成絮凝体（矾花）；当加药处理的污水进入气浮罐后，被释放器产生的微气泡拦截吸附，并随气泡快速上浮；在气浮罐内液面上形成浮渣层，浮渣由排渣系统进入浮渣罐，处理后的污水由污水管排放到中间水箱；中间水箱中的污水再由提升泵提升进入下一步处理单元。
聚合氯化铝和聚丙烯酸钠固体药剂分别加到其对应的配药箱，混合溶解，形成药剂溶液；溶解后的混合液分别流入对应的贮药箱，加水稀释到合适浓度，再分别由对应计量泵投加到管道混合器中，在混合器的作用下与污水充分混合，为后面的气浮做好准备。
气浮设备
溶气罐导入污水和压缩氮气，使氮气溶解于污水变成溶气污水，并达到饱和状态。然后将溶气污水引至浮选器，溶解气体从水中逸出，形成水-气-粒三相混合提下，细小气泡的直径为10~100μm。
溶气罐设有液位计，信号可远传，控制进气电磁阀工作，当溶气罐液位低于设定值时，自动关闭电磁阀，减少进气量，保证溶气罐内气水比例最佳。
气浮罐出水设有气动调阀。通过调节阀控制罐内的液位，使液位维持在最佳适合排渣的液位。当进水量大时，调节阀开启度自动开大，维持设定液位，不让过多的水流入排渣槽进入浮渣罐；当进水量小时，调节阀开启度自动变小，保证排渣时的液位不变，实现顺利排渣。
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