二、焊管模具工作原理：

将钢带送入4套以上的成形模具中卷制成管装，然后在焊接区通过氩弧焊或高频焊等方式焊接成管，再通过两套以上的整形模具压成标准尺寸，然后盘起或定

尺寸切断。定尺寸的方法有多种，简单点如在出料口一定长度处安上微动开关，

管子伸到开关处后触发电路控制切割砂轮动作切断管子。

三、焊管模具种类：

圆管模，方管模、梅花管模、圆头扁管模、椭圆管模、扇形管模、八方管模，还可以针对不同用户专门设计制造各种异形不锈钢型材模具。

四、模具生产流程

下料→粗加工→热处理（高温淬火加高温回火）→精加工→氮化→成品

②车外圆（普车车胚料）

③钻孔

④粗加工（普车车模具形状）

⑤精加工（数控：改善表面粗糙情况，控制公差范围，公差分单位控制在±0.02mm）

⑥抛光

⑦打字码

⑧热处理

⑨水平模磨内孔

⑩立模精车轴承孔

11、水平模割键槽（起到固定作用）

12、质检检查

13、包装发货

管材规格

1、圆管

规格：Φ5~Φ325 材质：CMoV/C

公差范围：圆度+0.025 硬度范围：61~65HRC

2、正方管

规格：F10*10~F300*300 材质：CMoV/C

公差范围：平面度+0.03 硬度范围：61~65HRC

3、长方管

规格：F10*20~F120*60 材质：CMoV/C

公差范围：平面度+0.0 硬度范围：61~65HRC

六、如何判断模具的质量

1、 使用的材料：模具材料选用CMoV优质模具钢；

2、 优秀设计：采用合理的成型设计原理；

3、 硬度范围：经高精密数控机械加工和真空气淬加硬化处理，模具整体硬度可达到HRC65°左右；

4、 加工精度：采用数控系统加工,耐磨、精度高；

5、 制管效果：制管成型顺畅，稳定性好，制管效率高，钢管不会产生拉伤、指甲纹的现象。