焦化厂是现代钢铁企业的主要组成部分之一，主要生产冶金焦炭供给高炉炼铁，同时，从焦炉煤气中回收多种化学产品，净化后的焦炉煤气可供钢铁企业作为染料，也可供化肥厂作为生产合成an的原料，焦化厂的给水排水是保证化工产品生产的重要环节，而由焦化厂的回收车间、焦油车间、粗苯分离、中冷车间、精ben车间等排放的废水含有大量有机及无机污染物，由此产生大量的焦化废水。
焦化废水来源：
1.煤高温裂解和荒煤气冷却产生的剩余氨水废液，这部分废水是焦化废水的主要来源，其污染物组成复杂。
2.煤气净化过程中煤气冷却器和粗ben分离槽排水等产生的废水，这部分废水所含污染物浓度相对较低。
3.煤焦油的分流、ben的精制以及其他工艺过程所产生的废水，此部分废水水量较小，污染物浓度也较低。
随着工业废水处理新方法的不断出现及其技术的进步，人们对焦化废水的处理进行了各种尝试，其中芬顿氧化、湿式催化氧化、光催化氧化等高级氧化法可以通过产生大量的-OH无选择地将废水中的难降解有机污染物降解为CO2和H2O，具有降解彻底、无二次污染等优点。由于焦化废水成分复杂，吸附法在用于焦化废水的处理时难以找到能将焦化废水各种污染物同时去除的吸附剂，而混凝法只能去除废水中的悬浮物和少量的溶解性物质，2种方法也不能从根本上解决焦化废水的污染问题，综合技术、经济和处理效率等方面考虑，高级氧化技术的水处理运行费用令焦化企业难以承受，而普通的物理化学方法仅将污染物转移且处理效率低，常常用于预处理或后处理，而以碳、氮循环为核心的生物处理方法对焦化废水所有污染物指标都能有效去除，被认为是最经济的处理方法，可以作为焦化废水处理的主导技术。
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