焊接（预热/层间温度为100~150℃），焊接直缝埋弧焊钢管金相组织晶粒相对于第二组（预热/层间温度为150~200℃）较为细小，尤其是熔合线附近，晶粒细小，且分布均匀，热影响组织也相对较为均匀，且直缝埋弧焊钢管化学晶粒相对细小。第二组（预热/层间温度为150~200℃）热影响区出现了魏氏组织，晶粒粗大，而第一组（预热/层间温度为100~150℃）未出现魏氏组织，晶粒细小。第二组直缝埋弧焊钢管（预热/层间温度为150~200℃），温度梯度相对小于第一组（预热/层间温度为100~150℃）, 直缝埋弧焊钢管焊接时温度已超1000℃，且在窄间隙连续焊接过程中，在高温停留时间较长，故在焊后空冷状态下，热影响区中形成了晶粒度较粗大的魏氏组织。导致其热影响区韧性较差，这将直接影响到其使用寿命，也是导致焊接直缝埋弧焊钢管出现裂纹的原因所在。

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