对比项目 | 数控开料机 | 推台锯或电子开料锯 |
人工成本 | 数控开料机自动上下料,只需搬运小工,1人即可操作数台开料机,如、按每台开料机每天8小时可开料100张板子计算,工资按3000元计算,开料成本每张板子约合人工费为1元 | 传统推台锯或电子开料锯开料需要2人同时操作,推台锯每天开料60张板子,开料师傅与小工月工资按5000+3000计算,合计每月工资为8000元,每张板子约合人工成本为4.4元 |
电子开料锯可叠切,适合工程单,大规模开料,但要求贴条码标签的情况下只能单张切,电子开料锯需要2人同时操作,开料师傅与小工月工资按5000+3000计算,单张裁板每天按100张计算,合计人工费每张板子为2.7元 |
板材利用率 | 数控开料机用铣刀开料,可任意调转方向,配合西科数控专业开发的优化排料软件,合并订单优化排版利用率可达到96%以上,每张板子100元计算,每张板可节省8元 |
电子开料锯与推台锯用锯片开料,必须一锯开到头,整体板材利用率低,且人工计算排版,最高利用率88% |
刀具成本 | 数控开料机用铣刀,进口刀具为180元/支,每次开料刨花板2400米不崩边,约合110张,每张板约合刀具费1.6元 |
电子开料锯与推台锯用锯片,锯片成本约合每张板0.5元 |
其他优势 | 1、数控开料机可切割异性板,且可雕刻切割一次性完成 2、自动上下料降低劳动强度 3、数控开料机工作时是连续的 | 1、电子开料锯与推台锯只能且直边,不能雕刻 2、推台锯一天开60张板,工人累的腰酸腿疼 3、推台锯开料推推停停,工人的时间都花在了调靠尺和挪腾板子上了
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板式家具生产线自动上下料开料机的优势
¢1,提高板材利用率,开料机用铣刀开料,可以任意掉转方向,可切割异形,推台锯开料必须一刀到底,板材利用率低,配合自行研发软件自动优化,平均每张板利用率2.7-2.8平方。
¢2,节省人工,推台锯2个人操作一台,开料机一人操作几台,配合封边回转线使用,开料加封边,只需一人操作(限于自动上下料机器)。
¢3,降低劳动强度,推台锯一天干60张板材,一天下来腰酸腿疼,一年下来,肯定得腰病。工人工资高,技术工人难管理。
¢4,开料速度快,开料机工作时是连续的,推台锯则推推停停,板子挪腾来挪腾去,工人的力气,时间都花在了挪腾板子,调靠尺上了,
¢5,开料机灰尘小,开料机的吸尘效果比推台锯要好得多。
¢6.自动上下料为全自动,为选配功能,每天8小时150-200平方
¢普通开料机每天8小时为120-150平方,普通开料机为人工上下料,机器加工时人工可以中间休息,大大减少人工劳动强度。
¢7.本机器为傻瓜式操作,全部计算为计算机计算,零错误,零故障率。操作简单,任何一个小工,经过厂家3-5小时培训就可直接上岗