热塑性聚酯弹性体TPEE  产品特性：  · 优异的抗弯曲疲劳性能  · 的耐撕裂，抗蠕变性 · 使用温度范围宽（-50--180℃） · 良好的耐磨性能,回弹力好,反拨性高 · 出色的耐冲击性能,尤其是在低温(-40℃)  · 极好的耐油及耐化学性能 · 极佳的电气性能及电荷承受能力  · 可与PC、PVC、ABS、PBT、PET共混和粘结  · 易加工，可以注塑、挤出、吹塑、和熔融铸塑  · 与油漆，胶水和金属均具有极好的粘结性  · 硬度范围大（30D-82D），着色方便  

TPEE 日本东丽 G3548L
TPEE树脂的显著特点就是高回收性，在产品要求不高的情况下，这种塑料的可以使用50%的回收水平而没有显著的性能下降，然而如果是高质量的研磨产品，必须保留其优秀的机械性能以维持高品质的聚合物，应当注意，这些退化或受污染的回收料必须被丢弃。所有的再生料成形前须干燥。当TPEE产品被设计成较细的薄壁零部件时，推荐高于熔融温度20度左右，以提高填充细的部分，为了尽量减少粘附在螺杆上的粒料，料筒温度上升剖面（后下部温度）通常是首选，减少螺杆转矩或改善熔体均匀。各级推荐模具温度是45°C，模具温度有对机械性能的影响不大，主要作用是收缩，较低的模具温度将缩短周期时间，提高弹射，较高的模具温度将提高表面外观。注射速度随零件的厚度和几何形状。过高的速度可能会导致喷射动荡可能导致表面缺陷。对于硬度较高（55D）以上保持压力可以设定等于注射压力。对于软等级（47D以下），保压压力应设置按照减少的压力分布。高压成型收缩率会降低明显，在一般情况下，硬度较高的螺杆前进时间较短。
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在消防软管和其他平整的软管应用中，TPEE将为你提供多种规格的材料，这是薄于硫化橡胶管，软管更轻，更容易处理。它可用于在SAE100R7和R8热塑性液压软管，它提供更轻的重量和更广泛的颜色选择的优点，他提供了一个独特的机械，物理和化学组合性能，符合他们要求的苛刻条件，且具有良好的流动特性，热稳定性优异，在正常的熔融操作条件下，不会有挥发性气体，且在生产过程中具有高灵活性，即便在停机（10-15分钟），任然可不清楚设备而恢复继续生产，TPEE材料通常采用特殊的防潮袋包装，但是为了达到理想的制造效果，一般树脂的水分应含量低于0.1%，以确保高品质的成型品，TPEE塑料在高温条件下是吸湿的，再这种状态中如果长期暴露会吸收空气中的水分而导致聚合物的水解降解，这种降解不会出现视觉缺陷，但是会减低材料的物理性能，出现发脆及低耐疲劳性，因此在加工前，必须充分的对材料进行干燥处理，TPEE余料的清楚可以采用低或高密度聚乙烯树脂，建议清除时气缸机器保持关闭，气体的排气可产生高温或较长的停留时间。