供应厂家直销300吨涂料行业超纯水设备 反渗透+EDI超纯水设备

本方案涉及的流程及设备是为了满足浙江涂料有限公司生产工艺用高纯水项目，要求如下：

1、纯水水量 18MΩ.cm    10  m3/h

2、二级反渗透+EDI超纯纯水设备系统制备的主要技术参数：

A.前处理产水量 :   ≥20m3/h；

B。反渗透设备系统 二级反渗透产水量 :   ≥12m3/h；

C.EDI去离子系统产水量 : ≥10m3/h；

3、产水水质指标

10m3/h     ≥18 MΩ·cm （参照国标EW-Ⅱ）

供水压力   0.35Mpa

尘粒直径： 0.5，1ea以下/100ml以下

温度：     常温；

4、系统配置：预处理、二级反渗透、EDI电再生连续除盐装置。

5、供水方式：连续产出（24小时运行）。

供应厂家直销300吨涂料行业超纯水设备 反渗透+EDI超纯水设备

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涂料行业超纯水设备的工艺大致分成以下几种：
1、采用离子交换方式，其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点
2、采用两级反渗透方式，其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点   
3、采用EDI方式，其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点  

涂料行业超纯水设备的工艺比较 
1、第一种采用离子交换树脂其优点在于初投资少，占用的地方少，但缺点就是需要经常进行离子再生，耗费大量酸碱，而且对环境有一定的破坏性。
2、第二种采用两级反渗透设备，其特点为初投次比采用离子交换树脂方式要高，但无须树脂再生。其缺点在于相关膜原件需定期清洗或更换，水质相对来说不是太高，大都只能做到1us/cm左右，所以在不质要求更高的时候常采用一级反渗透后面再用混床（阴阳复床）把关。
3、第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子（EDI）装置，这是目前制取超纯水最经济，最环保的超纯水制备工艺，不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵。

供应厂家直销300吨涂料行业超纯水设备 反渗透+EDI超纯水设备特点
   为满足用户需要，达到符合标准的水质，尽可能地减少各级的污染，延长设备的使用寿命、降低操作人员的维护工作量.在工艺设计上，取达国家自来水标准的水为源水，再设有介质过滤器，活性碳过滤器，钠离子软化器、精密过滤器等预处理系统、RO反渗透主机系统、离子交换混床（EDI电除盐系统）系统等。 涂料行业超纯水设备真正做到了无人职守，同时在工艺选材上采用推荐和客户要求相统一的方法，使设备与其它同类产品相比较，具有更高的性价比和设备可靠性。

供应厂家直销300吨涂料行业超纯水设备 反渗透+EDI超纯水设备达到标准                 
    纯化水标准，注射水标准 显像管、液晶显示器用纯水水质（经验数据）

    集成电路用纯水水质

    国家级纯水标准

    美国SEMI标准

     涂料的清洗 电子管生产　电子管阴极涂敷碳酸盐配液 显像管和阴极射线管生产配料用纯水黑白显像管荧光屏生产　玻壳清洗、沉淀、湿润、洗膜、管颈清洗用纯水  液晶显示器的生产　屏面需用纯水清洗和用纯水配液 晶体管生产中主要用于清洗硅片，另有少量用于药液配制集成电路生产中高纯水清洗硅片 DI超纯水设备-硅圆生长/切片清洗高纯水 硅材料单晶硅DI

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