管桩端板是混凝土管桩的重要部件，端板直接影响到管桩自身的质量，且还会影响到施工时管桩的性能。我公司致力于不断提高管桩端板的质量技术研发，新建管桩端板厂区，采用热弯工艺，原材料选用优质Q235B钢制方坯。

管桩端板的外观质量要求：

1、管桩端板不得有可见裂缝；

2、管桩端板外表面应平整，不得有凹坑和麻点，不得有焊疤；

3、管桩端板的计算厚度应扣除端板内表面的凹坑和麻点的深度。

      中科富兰特年产24万吨管桩端板生产线，其原材料全部采用国有大型钢厂的标准方坯，质量稳定可靠。加工设备全部采用多功能数控设备，装夹及运行为编定程序。效率高，质量好，成品率高，劳动强度低，综合成本低。 

      从市场调查来看，管桩端板市场目前多采用两种焊接方法，人工气割和人工焊接。但由于采用人工气割方法剖开螺旋形环形件，得到的焊接件焊缝宽度不均匀，形状不规则，给接下来的焊接工序造成了很大困难，所以我公司采用人工焊接。人工焊接虽费时费力，但是出来的成果一定是非常理想的，焊接出来的管桩端板一定平整均匀，我们不怕花费更多的时间和成本，只希望给用户带去更好的品质。

我公司管桩端板焊接技术要求：

1、焊接要求端面和平面全部焊接，焊接深度不小于4mm，不得出现夹渣等不良焊接缺陷；

2、焊缝不得低于端板毛坯平面，应突出表面1mm左右为宜；

3、内外圆端面与上下平面焊缝不要求焊接先后顺序；

4、要重点解决焊缝不规则问题。

      现在管桩端板的用途越来越广，市场需求也越来越大，我们也该考虑到效率的问题，不然势必会被时代所淘汰，所以我们的工程师一直在研究自动化的焊接技术，一旦研究成功，将会给我们省去一部分劳动力，提高生产效率，为用户为社会做出更大的贡献。

       众所周知，端板就是用来连接管桩的部件。管桩端板在建筑施工方面应用广泛，可是大家却不知深层方面，端板和管桩究竟是怎么连接的呢，这里面可是蕴含着大学问大技术的，不允许有分毫误差，下面我们中科富兰特就为大家详细解析下：

      1、当管桩需要接长时，其入土部分的桩身的桩头宜高出地面0.5m-1.0m；

　　2、接桩前应先将下节桩的接头处清理干净，设置导向箍以方便上节桩的正确就位，接桩时上下节桩中心线偏差不宜大于2mm，节点弯曲矢高不得大于桩段长的0.1%；

　　3、管桩对接前，上下管桩端板表面应用钢丝刷清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽；

　　4、焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4-6点，待上下节桩固定后拆除导向箍，再分层施焊，施焊宜由两个持证上岗的焊工对称进行；

　　5、拼接处坡口槽电焊应分三层对称进行，内层焊必须清理干净后方能施焊外一层，焊缝应连续饱满，其外观质量应符合二级焊缝的要求；

　　6、施焊完成的桩接头应自然冷却后才能连续沉桩，自然冷却时间锤击法沉桩时不应少于l5min，静压法沉桩时不应少于10min，不得用水冷却和焊好即沉；当采用二氧化碳气体保护焊时，其自然冷却时间不应少于5、min.