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关于保养

一、每次机器使用完毕，要注意清理，务必将平台及传动系统上的粉尘清理干净，定期（每周）对传动系统（X、Y、Z三轴）润滑加油。（注：X、Y、Z三轴光杆用机油进行保养；丝杆部分加高速黄油；冬季如果工作环境温度太低丝杆、光杆（方形导轨或圆形导轨）部分应先用汽油进行冲洗清洁，然后加入机油，否则会造成机器传动部分阻力过大而导致机器错位。）

二、对电器进行保养检查是，一定要切断电源，待监视器无显示及主回路电源指示灯熄灭后，方可进行。　

维护：　　

雕刻机参数的修改（维宏系统）：厂商参数修改，（输入口令：NCSTUDIO单击“确定”）

工作台行程：（根据机器型号而定）　

系统参数：在默认的基础上再将前四项都选中。

电机参数：如果三轴全是丝杠传动的机器，如果导程是10则电机参数为0.00625，如果导程是5则电机参数为0.003125；如果X、Y轴为齿条传动，Z轴为丝杠传动的机器，X、Y轴的电机参数都为0.0098175，Z轴参数根据丝杠导程来定，如果导程是10则电机参数为0.00625，如果导程是5则电机参数为0.003125。起跳频率：300　

细节决定着成败。在数控雕刻机的操作和使用过程中，同样存在这个原理。譬如刀具的选择就非常重要，选择对了正确的刀具，不但可以大大提高加工效率，也可以避免雕刻断刀等故障的发生。我们今天就一些常用刀具的选择细节做一详细介绍。雕刻刀的使用需要的技术相当高，所以选取操作人员后，一般都进行一个培训才能正式上岗的，特别是木工雕刻机雕刻刀的操作，而雕刻刀具使用需要注意什么，有什么使用细节等下面我们进行一个讲解。

 1.熟悉刀具刃长的选择，刀具刃长的选择应是，在加工板材厚度上加2-3MM为最合适的刀具刃长。切割压克力电机转速在18000—24000转/分，刀具刃长过长不宜用来加工较硬材质。 2.面向的雕刻目标不同，所选取的刀具也不一样，精细文字图案雕刻时应选用小角度、小刀尖刀具，大文字图案雕刻时在不影响精度要求的情况下尽量选用大角度、大刀尖，雕刻刀加工路径设计时，尽量选用刀具角度和刀尖最大化以提高雕刻效率。雕刻材质较硬材质角度应大，刀尖宜大。 3.雕刻机雕刻刀频繁出现断刀情况，这种事情的出现除了跟刀具质量有关系。还跟你的雕刻设置习惯，雕刻机导轨电机精度，板材，以及夹具等有关。 4.对选刀这个问题上，工作人员必须了解小功率的主轴电机（夹具较小的）宜选用小柄刀具（3.175毫米、4.0毫米）走刀速度不应太快，在高速铣削中保持最小的阻力，获得最佳切割效果，大功率电机可以选用大柄径刀具来提高雕刻速度。 所以说，雕刻机操作员一定要经过专业的培训后才可上岗操作，对各种常用雕刻刀具有着详细的了解和掌握，在操作前选择正确的刀具，这不但可以有效解决生产加工成本，又更好的提高加工效率。