美国DCC Hotspot II型热电偶焊接机、结球机

节省时间、节省成本和提升效果----自己制作热电偶

DCC的HotSpot使热电偶丝结成独立的热电偶球成为可能，并且，为了测量温度的需要，可直接把丝焊接在任何金属表面。HotSpot II是便携式电容放电焊接单元，它可以把热电偶丝结成球或直接把丝焊接到金属表面来测量温度。直接接球不需使用夹具、支架、母线和焊接井，可随时随地提供迅速、简单、精确、低成本的热电偶测温焊接。HotSpot在结成独立的球或对接热电偶丝的焊接上都很有成效，只需几秒钟就可以使标准的热电偶丝变成各种附着或独立的测温传感器。

热电偶焊接机Ⅱ型性能特点

调控、指示和超负荷保护

操作者可以通过面板显示器和控制器很容易的监测设备的工作情况，决定储能电容器的存储能量等级，开始下一个的焊接。HotSpot II最大功率输出大约为250焦耳。通过调节面板上面的控制旋钮决定输出功率大小。能量量程可分为标准(低)和涡轮（高）等级，可通过一个定位拨动开关来改变能量大小。通过焊接按钮开关实现焊接操作。能量量程处于低时的最高电压大约是35伏直流电，高时为75伏直流电。存储能量于电容的伏特数的平方成正比。调整控制旋钮将能量等级调高，电容器的存储量随之变大。然而能量等级调低后，电容器的存储能量不会立刻减少，因此每一个焊接周期继最近的上一次能量释放都要进行再一次的释放能量脉冲，其脉冲能量等于最高存储能量。在交流电线路中用的断路开关（断路器)已安装到设备的背板上，以防止内部线路发生短路或类似的故障时造成机器损坏。

操作迅速

HotSpot II质量轻而且便携，您可以携带随时随地进行制作和焊接。实际的焊接时间是少于1秒钟，短的周期间隔，即使是在最大输出功率的情况下，也能保证你在一分钟内进行6个或更多的焊接操作。

节省费用

使用DCC的Hotpot II制作和安装热电偶接合是非常省钱的。操作人员能把独立式焊料接合焊接到固定的五金器具上或直接焊接在被检测到的器具表面上，每分钟5～10个，没有必要使用精细的设备或特殊训练的操作员。节省在外购买热电偶费用以及其他部门的制作成本。

便于使用
任何人都可以很快熟练使用HotSpot II。包括新手在内，HotSpot II给操作员提供焊接按钮、一个简单的开关和能量大小调节旋钮。在按焊接按钮的同时，握住热电偶线外露末梢面触碰碳块表面进行焊接.

灵活性

HotSpot II焊接机是一个双重范围高能组件，它便于控制，而且提供焊接电缆所需的高能量电源。面板指示灯和控制旋钮便于操作员监控运行状态、设置能量级别、启动焊接周期。

热电偶焊接机Ⅱ型技术参数

高度：3.5英寸（89mm）

深度：11.5英寸（292mm）

重量：14磅（6.3kg）

宽度：6英寸（152mm）

焊接能量：5～250W*S

工作循环：设定最大输出能量时的充电时间小于10秒。

调控装置：能量调控旋钮、双重二位能量范围开关、提示LED灯

电源：120VAC 60HZ（220VAC 50HZ可选），设备背面安装3A断路开关。

焊接能力：可焊接成对#14(∮1.63mm)或更细的金属丝；#8(螺纹大径∮4.166mm)或更细的螺柱。

HotSpot适用场合

现场使用：小巧和易于操作，便于在这种环境下操作。

车间使用：即将被处理部件的尺寸和大小决定了温度感应器需要直接焊接在工件上。可以用来制作加热装置和加热炉的控制部件。适合于简易固定装置上的焊接配件。在获取准确温度后，可节约很多时间和能源。

实验室和导控运行使用：能随地迅速安装热电偶结球，迅速更改实验和添加实验物料，或者使得测试结构更加容易。很容易用任何长度的线，生产独立的结球来进行一般温度的测试。

放弃等待使用预制热电偶球的想法，使用HotSpot I来焊接你自己的温度感应热电偶吧！

节省时间、节省成本、提升效果----你应该使用美国DCC的便携式HotSpot I热电偶焊接机！

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