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设备简介：

真空滚揉机是在真空状态下，利用物理冲击原理，让肉块或肉馅在滚筒内上下翻动，从而达到按摩、腌渍作用。腌渍液被肉充分地吸收，增强肉的结着力和保水性，提高产品弹性及出品率。本机采用不锈钢制作，结构合理、运行平稳、噪音小、性能可靠、操作简便、设备使用效率高。

   设定滚揉工作总时间、间歇滚揉时间、真空状态滚揉时间，具有连续滚揉、间歇滚揉、反转滚动出料等功能，设有真空吸料口，使腌渍液在原料肉内均匀吸收，增强肉的结合力，提高肉的弹性，保证肉制品的切片性，增加保水性，提高出品率。

设备数据：

一、      工作原理

     GR100—5200L型卧式真空滚揉机是容量系列产品，用户可根据产量选择，容量分别是100升、200升、300升、500升、600升、800升、1000升、1400升、1600升、2000-5200升等小型、中型、大型多种型号。

     该机采用圆筒内导板自挤压原理进行滚揉。当筒体转动时肉块按导向往里挤压，肉块经摔打挤压，使肉块蛋白质分解成水溶性蛋白，易被人体吸收。同时能添加料（淀粉等）充分与肉块互为溶合，以达到肉质变嫩、口感好、成品率高的目的。

机体圆筒体的转停运行均有时间继电器自动控制，正反转时间可根据实际工艺需要调节设定。

二、      转动结构

该机采用XWD6-5.5-87减速器，作为筒体转动动力。其方式为摆线针轮减速器经链轮条带动筒体主动轴，反转滚揉，正转出料。

三、      作用

1、 机器在使用前，应用清水冲洗干净，并空载运转5分钟，检查各转动部件、真空泵是否正常工作。确信各部件工作正常后方可加料，加料完毕上盖。

  2、 按工艺规定滚揉时间自动停机，打开进出料盖，点动出料按钮，筒体反转即可自动出料。                                                        

                                                      3、 每次滚揉工作结束后，须用清水冲洗干净，并按出料按钮筒体正转放净污水，以保证筒体内不存留残物。

四、保养

1、每次工作结束打开真空油水分离器底阀开关，放尽积水清除真空吸入物，清洗真空泵油水分离器，保证真空管道畅通。

2、真空泵应每月一次停泵检查油的污染情况，如果真空泵内油已被污染，则应及时换油。换油之前泵必须空载空转15分钟，让油加热后停泵旋开放油塞将污油放尽，用一些新油清洗后再注入新油（新油为10#汽油机油，加油站均有售）。真空泵的维护与保养可参照真空泵说明书执行。

3、经常检查减速机油位，如发现油位低于油窗高度1/2时应及时加注30#机油。

五、注意事项

设备外壳及电气开关箱要牢固接地，确保用电安全。

   六、滚揉操作及工作时间设定

一、  准备

1、        清水冲洗筒体，打开出料开关，放尽冲洗水。

2、        加料。

3、        装盖。

二、  滚揉工艺时间设定

1、        调整电接点真空表的指针以达到所需的工艺压强（绿针为上限，红针为下线）。

2、        根据工艺要求设定总工作时间。

3、        反转滚揉时间根据工艺要求设定。

4、        滚揉暂停时间根据工艺要求设定。

三、  操作方法

1、        首先打开电源。

2、        打开真空泵自动开关，真空泵开，此接电点真空表的设定范围自己控制真空泵启停。

3、        打开滚揉开关，机器即进入自控循环工作状态。

4、        滚揉总时间到，机器即停止滚揉工作。

5、        关闭滚揉开关和真空泵启东开关。

6、        打开回气开关，放尽真空压力卸下筒盖。

7、        打开出料开关，筒体正转即自动出料。

8、         关闭电源总开关。