浮动球阀Q41F的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷，在受到较高压力冲击时，球体可能会发生偏移。这种结构，一般用于中低压球阀。 浮动球阀特点 1、浮动球阀的流动阻力最小，全径球阀打开时，球体通道、阀体通道和连接管径相等并成一直径，介质几乎可以毫无损失的流过。 3、锁紧装置：为防止阀门开关误操作，在阀门全开、全关位置有锁定孔，确保阀门处于正确的位置。 4、阀杆防飞结构：阀杆为下装式，防止受压飞出，同时可在火灾后，与阀体形成金属接触，确保阀杆密封。 5、浮动球阀是用带有圆形通孔的球体作为启闭件，在阀杆驱动下球体围绕阀杆中心作0~90度旋转，完成启闭功能；浮动球阀具有结构紧凑开关迅速的特点，转动90度，即可关闭阀门，切断管路介质；球体通道直径与管路直径相同，流阻小，流通能力大；阀杆为下装式，杜绝了阀杆穿出的事故发生，保证了使用安全。
浮动式法兰球阀优点：
1．密封性能先进的多种阀座结构：可根据用户的不同用途与要求设计普通阀座、弹性阀座等结构，确保阀门的密封性能可靠；使用寿命长，减小阀门的操作扭矩。
2．手柄操作λ置与阀门的开、关λ置一致：手柄的正确安装λ置为手柄与通道平行，可根据手柄的λ置来判断阀门的开度，以防止误操作。
3．阀门全开、全关λ置的锁紧装置：为防止启、闭阀门的误动作，在全开、全关λ置设置有锁定孔。可将阀门λ置锁定，以防止其他人误动，以及震动等原因引起的阀λ误动，保证设备的安全。
4．阀杆防飞结构：阀杆的下部设计凸肩，装配时将阀杆从阀体内部下装，防止阀内压力生高阀杆飞出。同时也可以在意外火灾后，阀杆与阀体的密封性能。
5．防静电的机能：在使用子可燃性介质如燃点较低的汽油、天燃气、丙烷等易燃介质时，应考虑防止静电的问题，以避免因球体与聚四氟乙烯阀座间的摩擦产生静电而产生爆炸。
6．防火结构：当发生意外火灾时，阀座、填料、垫片等非金属材料被烧毁，为阻止介质的大量泄©，设计了防火的密封结构。
工作原理
浮动球阀适用于石油化工、火力电站等各种工况的管·上，用于截断或接通管·中的介质。选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。浮动球阀有手动、蜗轮传动、气动或电动第四种驱动方式。浮动球阀一般采用法兰连接，也可采用对焊连接。
产品执行标准
设计制造：GBl2237-1989，ANSIBl6．34， APl 6D； 结构长度： GBl2221—1989，ANSIBl6．10；
法兰连接：JB／T79，GB9113，HG20592，SH3406； 焊接标准：GBl2224-1989，ANSIBl6．10；
试验与检查：JB／T9092，APl598，APl 6D。
主要性能规范
试验压力（MPa） | 公称压力PN（MPa） | ||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 4.0 | 10.0 | |
壳体强度试验 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 |
密封试验（液） | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 |
密封试验（气） | 0.5~0.7 | ||||
适用介质 | C | P | R | ||
水、蒸汽、油品 | 硝酸类 | 醋酸类 | |||
适用温度 | Q41F≤200℃ | Q41M≤350℃ | Q41PPL/H≤425℃ | ||
主要零件材料
零件名称 | 材料 | |||
阀体 | WCB | ZG1Cr5Mo | 18-8CrNi | 18-12CrNiMo |
阀盖 | WCB | ZG1Cr5Mo | 18-8CrNi | 18-12CrNiMo |
阀杆 | 2Cr13 | 38CrMoA1 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12M2Ti |
球体 | WCB+HCr | 1Cr5Mo | 18-8CrNi | 18-12CrNiMo |
阀座密封面 | PTFE/13Cr/CrNi SS+STELLITE | |||
螺栓 | B7/35CrMoA | 1Cr17Ni2 | ||
螺母 | 2H/45 | 2Cr13 | ||
填料 | PTFE/增强柔性石墨 | |||
主要外形尺寸及连接尺寸
公称压力PN（MPa） | 公称通径PN（MPa） | D | D1 | D2 | b | W | Z-d | H | 浮动球阀 | 固定球阀 | |||
手动 | 蜗轮 | 气动 | 电动 | ||||||||||
1.6/2.5 | 15 | 95 | 65 | 45 | 14 | 130 | 4-14 | 65 | 205 | 340 | 130 | ||
20 | 105 | 75 | 55 | 14 | 130 | 4-14 | 70 | 210 | 350 | 140 | |||
25 | 115 | 85 | 65 | 14 | 160 | 4-14 | 75 | 215 | 360 | 150 | |||
32 | 135 | 100 | 78 | 16 | 160 | 4-18 | 85 | 240 | 390 | 165 | |||
40 | 145 | 110 | 85 | 16 | 230 | 4-18 | 95 | 264 | 395 | 180 | |||
50 | 160 | 125 | 100 | 16 | 230 | 4-18 | 110 | 275 | 405 | 200 | 178/216 | ||
65 | 180 | 145 | 120 | 18 | 400 | 4-18/8-18 | 130 | 380 | 490 | 220 | 191/241 | ||
80 | 195 | 160 | 135 | 20 | 400 | 8-18 | 155 | 390 | 580 | 250 | 203/283 | ||
100 | 215/230 | 180/190 | 155/160 | 20 | 700 | 8-18/8-23 | 180 | 415 | 595 | 280 | 229/305 | ||
125 | 245/270 | 210/220 | 185/188 | 22 | 1100 | 8-18/8-25 | 250 | 380 | 540 | 610 | 320 | 356/381 | |
150 | 280/300 | 240/250 | 210/218 | 24 | 1100 | 8-23/8-25 | 275 | 400 | 570 | 640 | 360 | 394/403 | |
200 | 335/360 | 295/310 | 265/278 | 26 | 1500 | 12-23/12-25 | 345 | 450 | 600 | 675 | 400 | 457/502 | |
250 | 405/425 | 355/370 | 320/332 | 30 | 12-25/12-30 | 485 | 725 | 730 | 533/568 | 533/568 | |||
300 | 460/485 | 410/430 | 375/390 | 30 | 12-25/12-30 | 280 | 860 | 785 | 610/648 | 610/648 | |||
350 | 520/550 | 470/490 | 435/448 | 34 | 16-25/16-34 | 625 | 930 | 835 | 686/762 | ||||
400 | 580/610 | 525/550 | 485/505 | 36 | 16-30/16-34 | 720 | 1080 | 895 | 762/838 | ||||
450 | 640/660 | 585/600 | 545/555 | 40 | 20-30/20-34 | 770 | 1120 | 935 | 864/914 | ||||
500 | 705/730 | 650/660 | 608/610 | 44 | 20-34/20-41 | 840 | 1150 | 1060 | 914/991 | ||||
600 | 840 | 770 | 718 | 48 | 24-41/20-41 | 920 | 1220 | 1140 | 1067/1143 | ||||
700 | 910/955 | 840/875 | 788/815 | 50 | 20-14/24-48 | 1085 | 1290 | 1220 | 1245/1346 | ||||
800 | 1020/1070 | 950/990 | 898/930 | 52 | 24-41/24-48 | 1220 | 1365 | 1285 | 1372/1524 | ||||
900 | 1120/1180 | 1050/1090 | 998/1025 | 54 | 28-41/28-54 | 1352 | 1430 | 1385 | 1524/1727 | ||||
1000 | 1255/1305 | 1170/1210 | 1110/1140 | 56 | 28-48/28-58 | 1485 | 1530 | 1500 | 1753/1880 | ||||
