特点:氧指数是塑料阻燃性能的又一个重要参数之一,氧指数是指塑料燃烧时所需的最低氧气浓度,空气的氧气浓度大约为22%,当塑料的氧指数>22%时,塑料离火会有自熄性,且氧指数越高,阻燃性能越好。而ABS的氧指数为18%,空气中的氧气量足可以支持ABS持续燃烧,所以ABS为易燃物,随着人们对塑料产品的不断认识和安全、环保意识的不断增强,对塑料方面的要求也越来越高,我公司研发的该型号ABS氧指数为28% 30%
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李先生
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32% 36%,效果非常突出。用途:消防灯具、灯座,家用电器外壳,控制面板等各种电子电器外壳;氧指数可以按照用户要求定制:
氧指数I0: 28%-36%
冲击强度、打螺丝、耐低温冲击、耐高温、染色、等等
氧指数不同,要求不同 单价有差异。
![](http://www.gz-gyd.com/up/image/201307/20130711091561826182.jpg)
我公司专业生产高氧指数ABS材料,性能优异,氧指数28%-36%,低烟烟密度小,也可以按要求定做,颜色主要是透明颜色,颜色也可以按要求定做,其他性能也可以按要求做(我公司专门提供度身定做服务以“你写性能,我来生产”为服务宗旨。
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广州市港洋达塑料有限公司
地址:广东省广州市番禺区桥南街草河工业区北7排6号
邮编:511486
PC注塑工艺
1.干燥:120℃(不要超过使用除湿干燥机或真空炉)干燥3-5小时 使其含水率小于0.1%;
注意:热风循环干燥机,会受空气湿度的影响,不建议使用;
2.注塑设备:料筒三段加热区设定;压缩比2:1或2.5:1;料筒的填料量每次的理想值是60-80%;尽量避免熔融的原料在料筒中停留过久,以免使其降解发黄;
3.锁模装置:按照射出零件投影面积cm2需要使用7.5W的锁模力比较合适;
4.料筒温度:理论温度在230℃-270℃之间(熔融温度会在240-290℃)设定参考温度:
进料段:230—240℃
中 段:255—265℃
出料段:265—270℃
喷 嘴:255—260℃ (给被压,使气体排除、熔体密实)
模 温:80-110℃(塑件越薄模温要求越高)
压 力:注塑机理论压力的80-90%
5.速 度:
中速填充主流道(啤喉);
慢速穿过浇口(是熔体气体顺着水口和注塑机螺杆回流一部分);
快速填充模腔空间85%(在熔体降温前填充模腔);
低压慢速填满模腔剩余的15%(防止浇口部位产生光芒纹);
6. 保 压:压力30-60MPA;背压0.5-1MPA; 转速50-10RPM;
注意:空气湿度大(80-90%)注塑料筒温度低10-15℃(水份使塑料粘度下降);干燥会保持塑料粘度,注塑料筒温度相对高一些;
7.其它了解的事项:
1、若充模不满:提高炮筒温度10—15℃,也不要提高注塑压力;
2、若塑件发白起雾:请提高料筒温度10-15℃,压力70-100MPA,速度中速,使排气良好;
3、若粘模或变色:请降低炮筒温度10—15℃,降低注塑压力和速度;
4、烁斑、麻点的解决方法:
(1)充分干燥是前提,消除污染(包括水分);
(2)降低料温,分段调节料筒温度;
(3)增加注射压力;
(4)增加或减少预塑背压压力,减少螺杆转速。
(5)改善流道及型腔排气状况;
(6)清理喷嘴、流道和浇口可能的堵塞;
(7)缩短成型周期;
关于合理的模具设计、科学的注塑工艺、产品缺陷的修正、塑件未来隐患的判断及解决措施,以及原料的功能延伸和改良化,欢迎同港洋达技术人员讨论完善。
其它未尽之处敬请批评指正;
![](http://img2.cn.china.cn/0/2_1020_35921_800_508.jpg)
可根据客户的需求进行精准配色染色,我们拥有先进的美能达分光测色仪,标准光源为D65 A SWF 光源, La b同时满足±0.2% 的色差值。
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