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概述
AS比聚苯乙烯有更高的冲击强度和优良的耐热性，耐油性，耐化学腐蚀性。如它能很好地耐某些使聚苯乙烯应力开裂的烃类。而弹性模量是现有热塑性塑料中较高的一种。 AS为苯乙烯-丙烯腈共聚体，不易产生内应力开裂。透明度很高，其软化温度和搞冲击强度比PS高。
性能
SAN（AS）具有很强的承受载荷的能力、抗化学反应能力、抗热变形特性和几何稳定性。SAN(AS)中加入玻璃纤维添加剂可以增加强度和抗热变形能力，减小热膨胀系数。SAN（AS）的维卡软化温度约为110℃（即可装水100℃无发生变化）。载荷下挠曲变形温度约为100℃。SAN（AS）的收缩率约为0.3-0.7%。SAN（AS）是一种坚硬、透明的材料。苯乙烯成份使SAN(AS)坚硬、透明并易于加工；丙烯腈成份使SAN（AS）具有化学稳定性和热稳定性。
注塑工艺AS的加工温度一般在200-250℃为宜。该料易吸湿，加工前需干燥一小时以上，其流动性比PS稍差一点，故注射压力亦略高一些。干燥处理 如果储存不适当，SAN（AS）有一些吸湿特性。建议的干燥条件为80℃、2-4小时。 熔化温度 200-270℃。如果加工厚壁制品，可以使用低于下限的熔化温度。
模具温度 40-80℃。对于增强型材料，模具温度不要超过60℃。冷却系统必须很好地进行设计，因为模具温度将直接影响制品的外观、收缩率和弯曲。
注射压力 350-1300bar 注射速度 建议使用高速注射
流道和浇口 所有常规的浇口都可以使用。浇口尺寸必须很恰当，以避免产生条纹、煳斑和空隙。
常见问题
溢料飞边、气泡、缩痕、熔接痕、烧焦及黑纹、银丝及斑纹、表面划痕、表面雾状及花纹、烧焦变色及杂质、烧黑、光泽不良、龟裂泛白、颜色不均、脆弱、分层剥离、翘曲变形、脱模不良、模具严重腐蚀。
应用
电气（插座、壳体等），日用商品（厨房器械，冰箱装置，电视机底座，卡带盒等）,汽车工业（车头灯盒、反光境、仪表盘等），家庭用品（餐具、食品刀具等），化装品包装等。 广泛用于制作耐油、耐热、耐化学药品的工业制品，以及仪表板、仪表框、罩壳、电池盒、接线盒、多种开关及按规等。
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产品参数
性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位 物理性能
熔体流动速率 200℃,5kg ASTM D-1238 0.9 g/10min 比重 23℃ ASTM D-792 1.077 机械性能
引张强度 1/8",6mm/min ASTM D-638 786(11150) kg/cm2(lb/in2) 延伸率 1/8",6mm/min ASTM D-638 7 % 弯曲强度 1/4",2.8mm/min ASTM D-790 1244(17643) kg/cm2(lb/in2) 弯曲弹性率 1/4",2.8mm/min ASTM D-790 35280(49754) kg/cm2(lb/in2) IZOD缺口冲击强度 1/4",23℃ ASTM D-256 2.1(0.39) kg.cm/cm(fg-lb/in) IZOD缺口冲击强度 1/8",23℃ ASTM D-256 2.5(0.48) kg.cm/cm(fg-lb/in) 硬度 1/4" ASTM D-785 85 M Scale 热性能
软化点 1/8",50℃/hr ASTM D-1525 103.5(218) ℃(℉) 热变形温度 1/4",120℃/hr,退火 ASTM D-648 99.5(211)) ℃(℉) 热变形温度 1/4",120℃/hr,未退火 ASTM D-648 90.5(195) ℃(℉)
